H All4Labels επενδυσε σε 11 Durst Tau510 RSC-i

Ο παγκόσμιος όμιλος εκτύπωσης συσκευασιών All4Labels και η Durst, ειδικός στην ψηφιακή εκτύπωση UV inkjet, ολοκλήρωσαν με επιτυχία τη δοκιμή Beta του νέου ψηφιακού πιεστηρίου Tau 510 RSCi, γεγονός που οδήγησε σε νέες επενδύσεις σε αυτά τα πιεστήρια.

Το ψηφιακό πιεστήριο Tau 510 RSCi εγκαταστάθηκε στο εργοστάσιο Gebesee της All4Labels, στη Γερμανία, στα μέσα του 2020 και έκτοτε δοκιμάστηκε σε πραγματικές συνθήκες παραγωγής για ένα ειδικό φάσμα εφαρμογών εκτύπωσης ετικετών και συσκευασιών. Ένα δεύτερο μηχάνημα έχει πλέον εγκατασταθεί στην ίδια αίθουσα εκτύπωσης για την περαιτέρω αύξηση των αναγκών παραγωγικής ικανότητας στο Gebesee, ενώ θα ακολουθήσουν πολλαπλές εγκαταστάσεις σε άλλα εργοστάσια της All4Label σε όλη την Ευρώπη.

Η All4Labels διαθέτει 29 εγκαταστάσεις παραγωγής σε όλο τον κόσμο και ειδικεύεται στην εξυπηρέτηση των αγορών οικιακής και προσωπικής φροντίδας, καθώς και τροφίμων και ποτών με ετικέτες ευαίσθητες στην πίεση, inmold labels, ετικέτες ασφαλείας, εύκαμπτες συσκευασίες και επιλογές αναγνώρισης προϊόντων.

Ο Christian Kraft, διευθυντής του εργοστασίου της All4Labels Gebesee, δήλωσε: «Αυτή η επένδυση στην τεχνολογία εκτύπωσης RSCi της Durst, το λογισμικό και τις υπηρεσίες, αντιπροσωπεύει ένα ακόμη βήμα προς τα πάνω σε αυτό που προσφέρουμε στους πελάτες μας που απαιτούν το καλύτερο και στους οποίους περιλαμβάνονται διεθνώς αναγνωρισμένες μάρκες και τοπικές εταιρείες. Η βελτιστοποίηση των διαδικασιών παραγωγής έχει γίνει η κύρια προτεραιότητα της All4Label σε μια αγορά όπου παρατηρούμε υψηλό επίπεδο προσαρμογής, εξατομίκευσης και στροφής σε ποιοτικά και εξειδικευμένα προϊόντα.

Η ψηφιακή εκτύπωση και οι σχετικές τεχνολογίες μας επέτρεψαν να προσφέρουμε μεγαλύτερη ευελιξία και ταχύτερη ανταπόκριση στην αγορά. Τώρα, με το νέο Tau 510 RSCi, η Durst έχει περάσει σε υψηλότερο επίπεδο και θα μας παρέχει βιομηχανικές επιδόσεις για μεσαίες και μεγάλες εκτυπώσεις με εξαιρετική ποιότητα».

Read More

«Χρειαζεστε μονο μια Durst Tau RSC»:

Η Durst παρουσιάζει νέα χαρακτηριστικά και υβριδικές επιλογές για την πλατφόρμα Tau RSC

Η Durst, κατασκευάστρια καινοτόμων συστημάτων ψηφιακής εκτύπωσης και λύσεων λογισμικού, παρουσίασε στην απευθείας διαδικτυακή εκδήλωσή της, “All you need is RSC“, το διευρυμένο χαρτοφυλάκιο εκτυπωτών Tau RSC στη νέα του ολοκληρωμένη σχεδίαση.

Στο Κέντρο Επιδείξεων Πελατών της Durst στο Brixen της Ιταλίας παρουσιάστηκαν νέα χαρακτηριστικά για εξαιρετικά ευέλικτη, υψηλής ποιότητας και ταυτόχρονα οικονομικά αποδοτική ψηφιακή εκτύπωση ετικετών, από μικρά έως μεγάλα τιράζ, στο ανανεωμένο πιεστήριο Tau 330 RSC και σε ένα πιεστήριο Tau 510 RSCi με ενσωματωμένους σταθμούς flexo.

Durst Tau RSCi 420

Η πανδημία του κορωναϊού άλλαξε τις ανάγκες των καταναλωτών παγκοσμίως και τις απαιτήσεις για την παραγωγή ετικετών.
Από τη μία πλευρά, οι παραγωγοί ετικετών πρέπει να είναι σε θέση να παραδίδουν μεγάλες σειρές στον συντομότερο δυνατό χρόνο, ώστε να διατηρείται σε λειτουργία ολόκληρη η αλυσίδα εφοδιασμού.
Από την άλλη, πρέπει να αντιμετωπίσουν πολύ περισσότερες μικρές παραγγελίες. Επιπλέον, όλο και περισσότερες μάρκες και τελικοί πελάτες απαιτούν παραγωγή ετικετών φιλικών προς το περιβάλλον.


Ως αποτέλεσμα, οι εκτυπωτικές εταιρείες  ετικετών χρειάζονται εργαλεία και διαδικασίες που τους επιτρέπουν να προσαρμόζονται γρήγορα σε αυτές τις αλλαγές. Χρειάζονται ψηφιακά πιεστήρια φιλικά προς τον χειριστή, τα οποία παράγουν αξιόπιστα, γρήγορα και αποδοτικά από μικρά έως μεγάλα τιράζ και επιτρέπουν την ελαχιστοποίηση των αποβλήτων, της κατανάλωσης μελανιού και ενέργειας.

Για να ανταποκριθεί σε αυτές τις απαιτήσεις της αγοράς, η Durst επικαιροποίησε την πλατφόρμα Tau RSC και βελτίωσε περαιτέρω τα επιτυχημένα πιεστήρια Tau 330 RSC και Tau 330 RSC E για μικρά και μεσαία τιράζ. Ακόμη μπορούν πλέον να προσφερθούν και διάφορες λύσεις Tau RSCi για υβριδική εκτύπωση και inline επεξεργασία, χάρη στην επέκταση της γκάμας προϊόντων με διάφορους συνεργάτες.

Όπως παρουσιάσθηκε στην διαδικτυακή εκδήλωση, η Durst Tau RSCi μπορεί να διαμορφωθεί με προαιρετικούς σταθμούς φλεξογραφίας – πριν ή/και μετά τη μονάδα ψηφιακής εκτύπωσης. Ως εκ τούτου, μπορούν να χρησιμοποιηθούν απαιτητικά υλικά με την προσθήκη primer ή με συνδυασμένη εκτύπωση μεταξύ φλεξογραφίας και UV Inkjet. Με την εκτύπωση λευκού σαν τελευταίου χρώματος από το σταθμό φλεξογραφίας μετά την εκτύπωση μπορούν να προστεθούν περισσότερες εφαρμογές στο πιεστήριο.

Οι φιλικοί προς τον χρήστη σταθμοί φλεξογραφίας προσαρμόζονται στα διαθέσιμα πλάτη εκτύπωσης 330, 420 ή 510 mm της Tau RSCi και είναι εξοπλισμένοι με ένα συρόμενο φορέα εισόδου/εξόδου που διευκολύνει τη φόρτωση και εκφόρτωση του δοχείου μελάνης, του pick-up και του κυλίνδρου anilox. Με τους νέους σταθμούς φλεξογραφίας, η Durst ανοίγει και πάλι πιθανά νέα κερδοφόρα επιχειρηματικά σενάρια για τους πελάτες της.

Durst Tau RSCi 520 με προαιρετικούς σταθμούς φλεξογραφίας

Ταυτόχρονα η Durst παρουσίασε και αρκετές αλλαγές στο δικό της λογισμικό ροής εργασίας για ετικέτες. Το DWL (Durst Workflow Label) διαθέτει πλέον νέα χαρακτηριστικά και δυνατότητες.

Νέα λειτουργία εξοικονόμησης μελανιού. Η λειτουργία επιτρέπει στους χρήστες της πλατφόρμας Tau RSC να μειώσουν το κόστος μελανιού κατά μέσο όρο 12% σε ένα CMYK ψηφιακό πιεστήριο ή 7% σε πιεστήριο με 7 χρώματα.

Αυτή η ενίσχυση της αποδοτικότητας του κόστους θα επιτρέψει τη μεταφορά περισσότερων εργασιών στην ψηφιακή παραγωγή.

Οι τρείς νέες επιλογές εξοικονόμησης μελανιού INK SAVE ( LOW – MEDIUM – EXTREME) κάτω από την επιλογή Color Policy (Economy – Best Match – Standard) είναι τρεις αλγόριθμοι εναλλακτικών τρόπων εκτύπωσης της δουλειάς. Ο χειριστής μπορεί να επιλέξει αν θέλει να εκτυπώσει είτε με τη λειτουργία καλύτερης αντιστοίχισης είτε με την ειδική λειτουργία εξοικονόμησης μελανιού. Στη συνέχεια, το λογισμικό Durst Workflow Label χρησιμοποιεί ανάλυση εικόνας για να αναλύσει την εργασία εκτύπωσης και αντικαθιστά τον αρχικό συνδυασμό χρωμάτων με έναν εναλλακτικό, με στόχο τη μικρότερη κατανάλωση μελανιού και την ελάχιστη οπτική αλλαγή στην εμφάνιση της ετικέτας.

«Simulation print».  Πρόκειται για μια νέα διαδικασία με την οποία μπορείτε να φορτώσετε τα ICC profile ενός άλλου εκτυπωτή (ψηφιακού, φλέξο) και να επιλέξετε το DWL να προσομοιώσει την εκτύπωση του άλλου εκτυπωτή χρησιμοποιώντας τα μελάνια RSC και τις ρυθμίσεις του DWL. Στο χαρακτηριστικό GAMUT VIEWER μπορείτε να δείτε και να συγκρίνετε τα προφίλ των δυο εκτυπωτών.  Ο στόχος είναι να εκτυπώσετε δουλειές που έχετε ήδη τυπώσει και με άλλη μηχανή.

Durst Analytics. Βελτιώσεις είχαμε και σε αυτό το λογισμικό της Durst.

Εικόνα της τρέχουσας κατάστασης του συστήματος εκτύπωσης

Παρέχει απολογιστικά στατιστικά παραγωγής και κατανάλωσης  σε περίοδο λειτουργίας και αναλυτικά σε κάθε δουλειά. 

Ανάλυση παραγωγής σε χρονικά διαστήματα με ανάλυση μέγιστων μέτρων παραγωγής, χρόνων προετοιμασίας και νεκρών διαστημάτων ανά χρονικό διάστημα, ανά βάρδια και ανά χειριστή.

Προτάσεις βελτίωσης παραγωγικής λειτουργίας και οργάνωσης διαχείρισης δουλειών.

 

Αυτόματη συντήρηση κεφαλών. Το έξυπνο λογισμικό περιλαμβάνει πλέον μια νέα λειτουργία αυτόματης συντήρησης για την αποφυγή διακοπών λειτουργίας και τη μείωση του κόστους σέρβις. Ο αυτόματος καθαρισμός των κεφαλών εκτύπωσης πραγματοποιείται χωρίς επαφή από την ενσωματωμένη μονάδα συντήρησης, η οποία αποτρέπει επίσης πιθανές ζημιές. Η διαδικασία ελέγχεται έξυπνα και ενσωματώνεται ομαλά στη συνεχιζόμενη λειτουργία εκτύπωσης. Με αυτή τη νέα λειτουργία, αυξάνεται η διαθεσιμότητα, επιτυγχάνεται συνολικά καλύτερη και σταθερή ποιότητα εκτύπωσης λόγω της συνολικά καλύτερης κατάστασης των κεφαλών εκτύπωσης και βέβαια σπαταλιέται λιγότερο μελάνι επειδή σχεδόν δεν απαιτούνται περισσότεροι κύκλοι καθαρισμού.

Τέλος, αλλά όχι λιγότερο σημαντικό, η Durst εξοπλίζει κάθε νέο μοντέλο εκτυπωτή Tau RSC / RSCi με πρόσθετο υλικό ασφαλείας στο πρόγραμμα λειτουργίας. Ο χειριστής πρέπει να γυρίσει ενεργά ένα κλειδί ασφαλείας για να επιτραπεί η πρόσβαση στο μηχάνημα από εξωτερική πηγή.

Αυτές οι νέες εξελίξεις είναι επίσης διαθέσιμες ως εκ των υστέρων εξοπλισμός για τους υφιστάμενους πελάτες των Tau 330 RSC και RSC E, παρέχοντας πρόσθετη αξία στα ήδη εγκατεστημένα πιεστήρια.

Ο Helmuth Munter, στην τελευταία του επίσημη παρουσία ως Διευθυντής Τομέα Ετικετών & Εύκαμπτης Συσκευασίας του Ομίλου Durst, δήλωσε: «Σήμερα, μετράμε πάνω από 250 εγκαταστάσεις Durst Tau, εκ των οποίων σχεδόν 130 είναι εγκαταστάσεις Tau RSC, με πολλούς πελάτες να διαθέτουν πολλαπλές μηχανές που εκτυπώνουν σε βιομηχανικό περιβάλλον 24/7 σε 3 βάρδιες την ημέρα. Έτσι, μπορούμε με υπερηφάνεια να πούμε: Εμείς στην Durst έχουμε προωθήσει τον ψηφιακό μετασχηματισμό με την τεχνολογία Tau inkjet ενός περάσματος στην αγορά εκτύπωσης ετικετών και εύκαμπτων συσκευασιών. Η τεχνολογία ενός περάσματος (single pass inkjet} έχει εξελιχθεί σε κύρια τεχνολογία εκτύπωσης ετικετών».

Ο Thomas Macina, ο νέος Διευθυντής Πωλήσεων του Τομέα Ετικετών & Εύκαμπτης Συσκευασίας του Ομίλου Durst, πρόσθεσε: «Πολλοί πελάτες της Durst έχουν περπατήσει με επιτυχία αυτό το δρόμο με την ομάδα της Durst Label & Flexible Packaging. Η Durst μεγάλωσε μαζί τους και αυτοί μεγάλωσαν με τις λύσεις μας. Ως εκ τούτου, θα συνεχίσουμε να έχουμε τα μάτια μας ανοιχτά και τα αυτιά μας πολύ κοντά στην αγορά για να είμαστε σε θέση να κατανοήσουμε και να υποστηρίξουμε τις μελλοντικές ανάγκες των πελατών μας.

Το χαρτοφυλάκιο των προϊόντων μας διαθέτει όλες τις βασικές δυνατότητες και είναι καλά τοποθετημένο ώστε να καλύπτει τις απαιτήσεις των διαφόρων εκτυπώσεων. Τα πιεστήρια RSC E και το RSC για μικρά και μεσαία τιράζ  και το RSCi για μεσαία και μεγάλα τιράζ.  Όλοι οι πελάτες μας μπορούν να βασιστούν στην καινοτομία της Durst και στη συνεχή ανάπτυξη της τεχνολογίας RSC ως πλατφόρμα για συνεχή επιτυχημένη ανάπτυξη στον κλάδο της εκτύπωσης ετικετών και συσκευασιών».

Read More

DURST- UL GREENGUARD INK CERTIFICATION

New ink certification – UL Greenguard

Durst is in the pleasant position to announce that they  have successfully passed with the Tau RSC UV inks the UL Greenguard and UL Greenguard Gold certification program.

 

Products that have achieved GREENGUARD Certification are scientifically proven to meet some of the world’s most rigorous third-party chemical emissions standards, helping to reduce indoor air pollution and the risk of chemical exposure.

Detailed information on the certification can be found here:

https://www.ul.com/resources/ul-greenguard-certification-program

 

https://spot.ul.com/main-app/products/detail/60eed1d3373a7d85b815e3d4?page_type=Products%20Catalog

Read More

LINO SMART GLASSES SERVICE!

youtube-700x373

Νέα εποχή στην υποστήριξη πελατών!

 Η εξ αποστάσεως υποστήριξη μέσω των  έξυπνων γυαλιών επιτρέπει στους χειριστές των μηχανημάτων και τους τεχνικούς της εταιρίας μας  να συνδέονται άμεσα από απόσταση για τεχνική υποστήριξη σχετικά με την επίλυση ενός προβλήματος που προκύπτει κατά την εκτέλεση εργασιών. Αποτελεί μέρος του Συμβολαίου Υποστήριξης και με μια ενεργή σύνδεση στο Διαδίκτυο, ο απομακρυσμένος τεχνικός  είναι σε θέση να δει ό,τι βλέπει ο φορέας των έξυπνων γυαλιών σαν να παρευρίσκεται!

Εκτός των ανωτέρω, τα βιομηχανικά έξυπνα γυαλιά φέρνουν πολλά άλλα οφέλη που ευνοούν τους πελάτες σε αποδοτικότερη λειτουργία:

# 1. Ταχύτητα: η ανταπόκριση του τεχνικού σε πραγματικό  χρόνο οδηγεί σε ελαχιστοποίηση του χρόνου διακοπής της παραγωγής.

Η τρέχουσα δυναμική σε πολλές βιομηχανίες απαιτεί γρήγορες απαντήσεις σε οποιοδήποτε πιθανό ζήτημα μπορεί να προκύψει. Εδώ βρίσκεται ένα από τα αδιαμφισβήτητα πλεονεκτήματα της τηλεχειριζόμενης βοήθειας με έξυπνα γυαλιά: ο ειδικός μπορεί να βοηθήσει σε πραγματικό χρόνο σχολιάζοντας, δίνοντας συμβουλές, μεγεθύνοντας λεπτομέρειες και ζητώντας από τον χειριστή να κάνει ορισμένα πράγματα επί τόπου. Τα σχόλια σε πραγματικό χρόνο καθιστούν δυνατή τη δοκιμή διαφορετικών λύσεων, τη διάγνωση και την εξάλειψη των αιτίων των προβλημάτων και τη συνεργασία με 2 άτομα για το ίδιο πρόβλημα. Το αποτέλεσμα είναι προφανές: μικρότερος χρόνος παρέμβασης και ελάχιστος χρόνος διακοπής της μηχανής ή καθυστέρηση της διαδικασίας.

Όχι μόνο τα προβλήματα επιλύονται γρηγορότερα, αλλά υπάρχει και ο χρόνος που κερδίζει ο ειδικός που δεν χρειάζεται να ταξιδεύει όλη την ώρα.

 

# 2.  Βελτιστοποίηση στην ποιότητα των εργασιών

Οι τεχνικοί συντήρησης, που καθοδηγούνται σε πραγματικό χρόνο μέσω έξυπνων γυαλιών για την επίλυση προβλημάτων είναι σε θέση να βελτιώσουν τόσο την ταχύτητα όσο και την ποιότητα των εργασιών συντήρησης και επισκευής των εκτυπωτικών μηχανημάτων. Οι χειριστές μπορούν να εκτελέσουν πολύπλοκες ή σπάνιες ρυθμίσεις και αλλαγές που καθοδηγούνται από έναν μακρινό εμπειρογνώμονα γρηγορότερα και με λιγότερα λάθη, μειώνοντας τον απαιτούμενο αριθμό προσαρμογών της διαδικασίας. Αυτά είναι μερικά μόνο παραδείγματα για το πώς τα έξυπνα γυαλιά μπορούν να βοηθήσουν στην ελαχιστοποίηση του χρόνου διακοπής λειτουργίας.

# 3. Μετάδοση γνώσεων και εκπαίδευση: τα έξυπνα γυαλιά συντομεύουν τον χρόνο εκπαίδευσης

Οι παραγωγικές μονάδες αντιμετωπίζουν έλλειψη ειδικευμένων εργαζομένων. Οι εξειδικευμένοι εργαζόμενοι καθώς και το διευρυνόμενο χάσμα δεξιοτήτων είναι όλοι παράγοντες που συμβάλλουν στο πρόβλημα επίλυσης τεχνικών θεμάτων. Οι πιο απαιτητικές θέσεις είναι συνήθως αυτές που έχουν τη μεγαλύτερη επίδραση στην παραγωγικότητα. Τεχνικές θέσεις όπως μηχανικοί ελέγχου, εξειδικευμένοι χειριστές, τεχνικοί και μηχανικοί, είναι κρίσιμοι για την επέκταση των λειτουργιών και τη βελτίωση της παραγωγικότητας. Αυτές είναι επίσης οι θέσεις που απαιτούν τη μεγαλύτερη εκπαίδευση και επένδυση. Επιπλέον, η πανδημία Covid επέβαλε ταξιδιωτικούς περιορισμούς καθιστώντας ακόμη πιο δύσκολη την μεταβίβαση και την εκπαίδευση νέων τεχνικών πεδίου ή άλλων εργαζομένων στον τομέα.

Ωστόσο, οι εταιρείες αγωνίζονται να εκπαιδεύσουν και να μετεκπαιδεύσουν τους ανθρώπους αρκετά γρήγορα, ώστε να επιτύχουν το είδος της ευελιξίας της εργασίας που απαιτείται. Η απομακρυσμένη βοήθεια μέσω έξυπνων γυαλιών μπορεί να καθοδηγήσει έναν νεαρό ή λιγότερο εκπαιδευμένο χειριστή για μια πολύπλοκη εργασία όταν απαιτείται. Αυτό μειώνει τον χρόνο εκπαίδευσης και ταυτόχρονα εγγυάται ότι η δουλειά γίνεται από την πρώτη φορά σωστά.

Μια άλλη περίπτωση εφαρμογής των έξυπνων γυαλιών είναι η μέσω εξ αποστάσεως εκπαίδευσης. Από αυτή την άποψη, ο χειριστής στην εργασία μπορεί να συνδεθεί με μαθητές ή νέους εργαζόμενους που μπορούν να παρακολουθήσουν τη δουλειά του ειδικού και να μάθουν πώς εκτελούνται ορισμένες εργασίες.

Είναι σαφές ότι η απομακρυσμένη βοήθεια μέσω έξυπνων γυαλιών προσφέρει τεράστια οφέλη σε επιχειρήσεις, που σχετίζεται με τη βέλτιστη παραγωγικότητα, τα λιγότερα σφάλματα, και την άμεση εκπαίδευση. Ένας βασικός παράγοντας είναι τα πολυάριθμα χαρακτηριστικά που είναι ενσωματωμένα στα γυαλιά, τα οποία επιτρέπουν την άμεση κοινή χρήση πολύτιμων πληροφοριών. Συνεπώς, τα πολλαπλά οφέλη των έξυπνων γυαλιών αποδεικνύουν ότι όχι μόνο εγκαινιάζουμε   μια νέα εποχή αυτοματοποίησης των επιχειρηματικών διαδικασιών αλλά ακόμα ότι προσβλέπουμε  και στις  απεριόριστες δυνατότητες που θα  προσφέρουν στις εταιρείες  στο μέλλον.

Read More

P5 250 WT – THE MOST PRODUCTIVE WATER BASED MULTIPASS PRINTER FOR CORRUGATED PACKAGING AND DISPLAYS

P5 250 WT – THE MOST PRODUCTIVE WATER BASED MULTIPASS PRINTER FOR CORRUGATED PACKAGING AND DISPLAYSThe Durst P5 250 WT does not only convince with an improved efficiency due to 30% less energy consumption, but also the use of the UL-Ecologo certified, GMP compliant and odorless Durst Water based ink, turns the printer into the right answer for short and mid-run digital printing production for the corrugated/cardboard packaging and displays market.

Read more at lino.gr 

https://www.durst-group.com/en/digital-printing-technologies

https://www.durst-group.com/en/magazine/p5-250-wt-for-corrugated-packaging-and-displays

Read More

Massivit3D to go public on Tel Aviv Stock Exchange via IPO at $200 million valuation

Israeli large-format 3D printing firm Massivit3D is set to go public on the Tel Aviv Stock Exchange (TASE) imminently, sources “close to the matter” have told Globes

Before the Initial Public Offering (IPO) goes ahead, market sources believe that Massivit3D aims to raise $50 million in funding, in a deal valuing the company at $200 million. Although it’s currently unclear where this investment will come from, interior design firm Klil Industries and 3D printer manufacturer Stratasys have provided funding in the past. 

“In future, one of the main barriers to adopting 3D printing will be speed,” said Erez Zimerman, CEO of Massivit3D. “That’s why Massivit has developed our technology, in which we can print at least 30 times faster than related systems, and this will allow more and more companies to adopt 3D printing on the industrial side.”

Massivit’s 3D printing technology 

Founded in 2013 and based in the Israeli city of Lod, Massivit3D manufactures and markets large-format 3D printers, in addition to an accompanying array of materials and software. The company’s product range is essentially designed to enable clients in the engineering and architectural markets to create scale one models and parts quickly and cost-effectively. 

Massivit3D’s newest system, the ‘Massivit3D 10000,’ is set to be launched in fall 2021, and is built to address the tooling requirements of those in the automotive and aerospace sectors. The printer operates using the firm’s Cast-In-Motion (CIM) technology, in which a gel is cured, cast into shape, and immersed in water to allow sacrificial materials to break off. 

The machine features a large build volume, that enables users to fabricate complex tooling designs in vast numbers, while accelerating the process of iterating new product designs. Although Massivit3D hasn’t specified the exact build area of its upcoming machine, it does claim that it’s “at least 30 times faster” that similar casting-based systems.

At present, the company holds 52 technology patents, and it has received five contingent purchase orders from clients in the U.S, U.K, France and Taiwan. With its application to be listed on the TASE, Massivit3D is now attempting to accelerate the commercialization of its technology, and expand further into the architecture and renewable energy markets.

The $200 million TASE IPO 

Given that Massivit3D isn’t a publicly-listed company just yet, there’s very little information about its finances in the public domain. However, it’s understood that the firm has raised around $20-$30 million in previous funding rounds, with investors including Klil’s Zvi Neta and Tzuri Daboosh as well as Stratasys. 

Whether Massivit3D’s IPO is financed by these investors again or the company finds new backers remains to be seen, but it has been confirmed that equity firm Poalim IBI will underwrite the offering. Massivit3D’s valuation appears to be based on its earnings and technological potential, and it reportedly turned over $50 million in revenue from 2017 to 2019. 

Although it has also been reported that the company’s sales in 2020 were impacted by the pandemic, it’s now understood to be entering revenue recovery like the rest of the 3D printing industry. 3D Systems, for instance, recently posted strong initial Q4 2020 results, while PyroGenesis’ financial guidance projected growth of over 300%.

Massivit3D was also co-founded by Gershon Miller, a seasoned entrepreneur who has sold firms like Idanit to Scitex before, and most recently sold Objet to Stratasys. As a result, the company’s offering appears to be in safe hands, while more generally, its progress reflects a growing industry enthusiasm for IPOs. 

Desktop Metal went public on the NYSE last year after a merger with Trine Acquisition, which saw the company raise $580 million in capital, effectively funding its $300 million acquisition of EnvisionTEC. Israeli tech firms have also been active on the TASE recently, with additive food company Meat-Tech 3D filing for an IPO in November 2019. 

3D printing on a grand scale

Massivit3D isn’t the only company that manufactures large-format 3D printers, and a range of other scalable systems have developed in recent years. 

Intech Additive Solutions, for instance, has launched its large-format iFusion LF series of metal 3D printers. The machines’ 450 x 450 x 450mm build volumes and broad metal compatibility are geared towards Indian manufacturers operating in the aerospace and automotive sectors. 

Last year at Formnext Connect, German 3D printer manufacturer SLM Solutions launched its large-format challenger with its new NXG XII 600 system. The machine includes a huge 600 x 600 x 600 mm build envelope and twelve optimized 1 KW lasers, that allow it to address the needs of large-volume serial production clients. 

Elsewhere, in a more application-focused approach, 3D Systems is developing the “world’s largest 3D printer” for the U.S. Army. The machine’s 1m x 1m x 600mm build area is designed to enable the fabrication of parts that address the ammunition, vehicle, helicopter, and missile defense demands of the Armed Forces. 

Please do read the original article by Paul Hanaphy here.

Read More

PRESS RELEASE: Desktop Metal to Acquire EnvisionTEC, Entering Market for Volume Production Polymer Additive Manufacturing

EnvisionTEC’s Category-leading Product and IP Portfolios Expand Desktop Metal’s Reach to Photopolymer 3D Printing, Digital Biofabrication, and Digital Casting Markets, Offering Go-to-Market Synergies Via Robust, Vertically-Focused Dental and Jewelry Channels

BOSTON, MA and DEARBORN, MI (January 15, 2021) – Desktop Metal, Inc. (NYSE: DM), a leader in mass production and turnkey additive manufacturing solutions, today announced the signing of a definitive agreement to acquire EnvisionTEC, a leading global provider of volume production photopolymer 3D printing solutions for end-use parts, for total consideration of $300 million, consisting of a combination of cash and newly issued Desktop Metal stock. The transaction is expected to close in the first quarter of 2021, subject to customary closing conditions. Following completion of the acquisition, EnvisionTEC will operate as a wholly owned subsidiary of Desktop Metal. EnvisionTEC founder Al Siblani will continue to serve as Chief Executive Officer of the EnvisionTEC business.

“I’m thrilled to partner with Al and the EnvisionTEC team to bring significant growth to the additive market,” said Ric Fulop, Founder and Chief Executive Officer of Desktop Metal. “EnvisionTEC is a true pioneer and responsible for many of the leading technologies widely used today to produce end-use photopolymer parts through additive manufacturing. Together, Desktop Metal and EnvisionTEC have an opportunity to shape the future of Additive Manufacturing 2.0 and transform how parts are made around the world. I look forward to welcoming EnvisionTEC to the Desktop Metal team to deliver world-class additive manufacturing solutions that help make our customers successful.”

“I am excited and honored to partner with Ric and the Desktop Metal team to deliver end-use parts in both metal and polymers as we implement Ric’s vision on the future of Additive Manufacturing 2.0,” said Siblani. “Bringing the two companies together will deliver a global footprint of customers that can cross-benefit from our combined technology platforms. I believe we have many opportunities to scale the business, disrupt traditional manufacturing, expand our customer base, and create value for our shareholders.”

Acquiring a Category Leader with a History of Innovation

As the original inventor of digital light processing (DLP) 3D printing technology, EnvisionTEC has one of the strongest intellectual property portfolios in the area-wide photopolymer 3D printing market, counting over 140 issued and pending patents, which Desktop Metal believes includes blocking intellectual property.

Today, EnvisionTEC has over 5,000 customers across a broad range of industries, including medical devices, jewelry, automotive, aerospace, and biofabrication. In addition, the company is a leader in the dental market, more than tripling the number of Envision One dental shipments from 2019 to 2020 and with over 1,000 dental customers now using its printers for end-use parts. Key customers include Cartier, Celgene, Ford, Hasbro, Oral Arts, Stuller, and Smile Direct Club. In addition to extensive customer adoption, EnvisionTEC has a broad library of over 190 materials, featuring photopolymer resins with material properties in-line with or exceeding those of thermoplastics and multiple FDA-listed and 510(K)-cleared resins for the manufacturing of medical devices. The company augments its robust proprietary material development efforts with a selectively open business model, leveraging relationships with major chemical companies such as Henkel Loctite, DSM Somos, Detax, Keystone, and Arkema to sell third-party, industry-validated resins for use with its additive manufacturing platforms.

Expanding a Unified Product Portfolio Across Metals, Composites, and Polymers

EnvisionTEC brings a compelling product portfolio for producing photopolymers under Desktop Metal’s umbrella, including the new Envision One and Xtreme 8K printing platforms designed for cost-effective volume production. The Xtreme 8K platform, which is expected to begin commercial shipments in the first quarter of 2021, features the largest build area among production-grade DLP printers. The Xtreme 8K leverages patented projection array technology and is capable of delivering build speeds up to 100 times those of legacy thermoplastic 3D printers (1) and at a fraction of the hardware price of comparable solutions. The Envision One platform, which includes models for dental, medical, and industrial segments and for high temperature resins, leverages patented continuous digital light manufacturing (cDLM) and domeless basement technologies to deliver high-speed, end-use parts production with exceptional accuracy.

EnvisionTEC is also a pioneer in digital biofabrication additive manufacturing with its Bioplotter platform, which supports the production of biocompatible parts for medical applications such as bone regeneration, cartilage regeneration, soft tissue fabrication, drug release, and organ printing.

Scaling Distribution and Access to New Verticals Through Complementary Channels

The acquisition more than doubles Desktop Metal’s global distribution network and increases its geographic sales capabilities to 68 countries around the world. EnvisionTEC adds a robust set of vertically-focused partners in the dental and jewelry markets, which Desktop Metal plans to leverage to sell its metal additive manufacturing solutions. In addition, Desktop Metal’s horizontally-focused channel partners will provide an outlet for distributing EnvisionTEC products and scaling its sales, particularly in industrial, education, and R&D segments.

Leveraging Desktop Metal Technology to Advance Digital Casting Solutions

Through this acquisition, Desktop Metal will gain digital casting capabilities via EnvisionTEC’s industrial-scale robotic additive manufacturing (RAM) product platform. EnvisionTEC’s RAM systems, which are available for as little as one-fourth of the price of slower legacy alternatives, use patented technology to produce mold cores and investment casting patterns for foundry applications using either Polymethyl Methacrylate (PMMA) or silica sand. Desktop Metal plans to significantly advance the performance of this platform with the proprietary and patent-pending Single Pass Jetting™ technology originally developed for its Production System™ to drive productivity enhancements and improve part economics across builds as large as 1.8 x 0.9 x. 0.9 meters.

Conference Call Information

Desktop Metal will host a conference call on January 15, 2021 at 8:15 a.m. ET to discuss the transaction. The conference call will be webcast simultaneously to the public through a link on the Investor Relations section of Desktop Metal’s website, www.ir.desktopmetal.com.

(1) Based on print time estimates for professional and industrial extrusion-based 3D printers and using comparable layer thickness and materials.

 

About Desktop Metal

Desktop Metal, Inc., based in Burlington, Massachusetts, is accelerating the transformation of manufacturing with an expansive portfolio of 3D printing solutions, from rapid prototyping to mass production. Founded in 2015 by leaders in advanced manufacturing, metallurgy, and robotics, the company is addressing the unmet challenges of speed, cost, and quality to make additive manufacturing an essential tool for engineers and manufacturers around the world. Desktop Metal was selected as one of the world’s 30 most promising Technology Pioneers by the World Economic Forum and named to MIT Technology Review’s list of 50 Smartest Companies.

For more information, visit www.desktopmetal.com​.

Desktop Metal believes that it can improve the performance of EnvisionTEC’s RAM platform by integrating its proprietary SPJ technology. Photo via Desktop Metal.
Desktop Metal’s acquisition of EnvisionTEC could enable it to access the growing 3D printed dental and medical device markets. Photo via PostProcess.

About EnvisionTEC

EnvisionTEC is a leading global provider of professional-grade 3D printing solutions. Founded in 2002 with its pioneering commercial DLP printing technology, EnvisionTEC now sells more than 30 printer configurations based on five distinct technologies that build objects from digital design files. The company’s premium 3D printers serve a variety of medical, professional and industrial markets, and are valued for precision, surface quality, functionality and speed.

For more information, visit www.envisiontec.com

Read More

PostProcess Technologies Live Solution Experience Tours in 2021

Join PostProcess Technologies for a Live Solution Experience tour!

Sign up today for a PostProcess Live Solution Experience, a real-time group tour of automated 3D post-printing focused on key print technology applications. Conducted by an expert Engineer broadcasting from our lab, you will get a close-up view of how full-stack technology encompassing software, hardware, and chemistry works. See the solutions running live on the proprietary AUTOMAT3D™ platform and engage in real-time Q&A. Explore options for various sessions below! 

FDM & PolyJet
Your live tour of automated Support Removal and Surface Finishing for FDM &
PolyJet.

Resin Removal
Your live tour of revolutionary Resin Removal technology for SLA, DLP, CLIP and more.

Are you interested to learn more about PostProcess Technologies and the results they provide?

Please follow the link for FDM & Polyjet here or for Resin Removal here.

POSTPROCESS TECHNOLOGIES INC.
2495 Main Street, Suite 615
Buffalo NY 14214, USA
+1.866.430.5354


POSTPROCESS TECHNOLOGIES INTERNATIONAL
Les Aqueducs B3, 535 Route des Lucioles
06560 Sophia Antipolis, France
+33 (0)4 22 32 68 13

Read More

Desktop Metal Expands Its Production System Lineup with New Printer Designed to Bridge Process Development and Full-scale Metal Parts Mass Production

The New P-1 Joins the Production System P-50 to Offer Single Pass Jetting Technology for Process Development and Serial Production Applications

  • Expanding the Production SystemTM lineup, the new P-1 bridges benchtop process development and mass production for customers looking to scale to an industrial, high-volume additive manufacturing capacity
  • The P-1 offers Desktop Metal’s patent-pending Single Pass JettingTM (SPJ) technology in an inert environment with a smaller 1-liter form factor designed to print a full layer in less than 3 seconds

  • Full P-1 builds can be printed in less than one hour and process parameters transfer directly to the P-50, making the P-1 an ideal tool to develop materials and validate new applications without taking P-50 hardware offline from mass production jobs; the P-1 is also well-suited for running serial production of small, complex parts

  • Desktop Metal has begun shipments of the P-1, with Ford Motor Company as a key initial customer

  • The P-50, the flagship Production System printer, is designed to achieve speeds up to 100 times those of legacy powder bed fusion (PBF) additive manufacturing technologies(1), remains on schedule to begin volume commercial shipments in 2021, paving the way for the mass production of end-use parts, and unlocking throughput, repeatability, and part costs competitive with conventional mass production techniques

December 17, 2020, BOSTON, MA – ​Desktop Metal​ (NYSE: DM), a leader in mass production and turnkey additive manufacturing solutions, today announced the new P-1 printer has begun global shipments and joins the Production SystemTM lineup alongside the flagship P-50 printer. Designed to serve as a bridge from process development to full-scale mass production of end-use metal parts, the P-1 leverages the same patent-pending Single Pass JettingTM (SPJ) technology and core additive manufacturing benefits for companies and research institutions alike at the size and scale of serial production. The P-1 is now available for order and has already begun to ship to initial customers, including to the Ford Motor Company, which will receive its printer this month.

“We know industrial businesses around the world are eager to begin working with the Production System P-50 and benefit from the fastest, most cost-effective way to manufacture metal parts of all levels of complexity at-scale,” said Ric Fulop, CEO and co-founder of Desktop Metal. “Adding the P-1 to our Production System portfolio serves as a key enabler for these companies as they look to develop processes and materials on a smaller scale before ramping up to mass production volumes. Similarly, many businesses and research institutions are also interested in leveraging the economics and quality of SPJ technology for mid-volume serial production, making the P-1 an ideal fit and a great stepping-stone to broad adoption of Desktop Metal’s technology and flagship P-50 printer.”

The Ford Motor Company is among the first early adopters to purchase the new Production System P-1.

“Ford has been active in 3D printing since 1988 with acquisition of the third commercially available stereolithography (SLA) system; we are very excited to be early adopters of the P-1,” said Cynthia Flanigan, Director, Vehicle Research and Technology, Ford Research and Advanced Engineering. “We expect that this new system will serve as an important tool in the development of our future advanced process and alloy implementation, enabling our researchers to investigate additional production opportunities of metal binder jetting at Ford Motor Company. Our early collaboration with Desktop Metal highlighted the need for a lab scale system that is aligned with the functionality of the production scale system so we can further develop expertise around this process.”

 

A Shared SPJ Technology Architecture Enables Direct Process Transfers Between the P-1 and P-50

Created by leading inventors of binder jetting and single-pass inkjet technology, the Production System P-50 is an industrial manufacturing solution designed to achieve speeds up to 100 times those of legacy PBF additive manufacturing technologies(1), enabling production quantities of up to millions of parts per year at costs competitive with conventional mass production techniques.

The P-1 offers a new form factor to bridge the gap between benchtop process development and mass production, leveraging the same patent-pending SPJ technology and print carriage design as on the P-50 but with enhanced process flexibility. Also similar to the P-50, the P-1 features a state-of-the-art print bar with native 1200 dpi, advanced printhead technology that supports a wide variety of binders, and an inert processing environment to support both non-reactive and reactive materials, a key benefit for businesses and research institutions looking to experiment with a variety of materials. As a result, materials research and new application development conducted on the P-1 can be transferred directly onto the P-50 to scale to mass production, without the need to take this more industrial manufacturing solution offline for R&D activities, enabling efficient process development and new product introductions.

“For many businesses like Ford, the P-1 will serve as a learning lab for processes as they look to scale up to full production,” said Fulop. “Research institutions are also eager to adopt the Production System P-1 to experiment, validate materials, and test a variety of use cases for metal binder jetting with a smaller build box that offers all of the benefits of SPJ technology, including speed, quality, and reliability.

The P-1 Offers Cost-Effective, Serial Metal Parts Production for Small & Complex Parts

SPJ technology on the P-1 is designed to print each layer in less than three seconds, including powder deposition, powder compaction, anti-ballistics, binder deposition, and printhead cleaning. At this maximum build rate, the P-1 can achieve production throughputs 10 times higher than those of legacy PBF systems(1) and fast enough to complete a full build in less than one hour. The P-1’s open material platform and inert process environment allow customers to use low-cost, third-party metal injection molding powders across a variety of materials, making the P-1 suitable for cost-effective serial production of small and complex parts in addition to smaller scale process development activities. Powder reclaimed during the printing and depowdering process can be recycled for future use, driving further cost efficiencies and resulting in a more environmentally friendly manufacturing process. In addition, the tooling-free manufacturing process on the P-1 facilitates quick turnovers to new jobs along with the ability to print many complex geometries simultaneously with no print supports required. 

P-1 customers will also gain access to Desktop Metal’s Fabricate® manufacturing build preparation software, as well as to the Company’s newly-released Live Sinter™ application, which dynamically simulates the sintering process and automatically generates print-ready geometries that compensate for the shrinkage and distortion that take place during sintering, minimizing process trial and error while improving accuracy.

The flagship Production System printer, the P-50, remains on schedule to begin volume commercial shipments in 2021, paving the way for the mass production of end-use parts, and unlocking throughput, repeatability, and competitive part costs. For more information on the P-1, the P-50, and Production System technology, visit https://www.desktopmetal.com/products/production.

Please do read the original Press Release by Desktop Metal here.

Read More