ΕΠΑvEK 2014-202

News 2D

  1. Home
  2. News 2D

Executive Q&A: Massivit 3D’s Erez Zimerman

Lod, Israel’s Massivit 3D was founded in 2013, and in the past six years

has made a substantial impact with its 3D printing technology.

Massivit 3D has two basic units on the market: the flagship Massivit 1800/1800 Pro and the Massivit 1500 Exploration Printer, the latter an affordable option for print service providers looking to get into 3D printing. The applications for Massivit’s 3D-printed products are many, and are often combined with 2D graphics like retail displays, signage or billboards to make them “pop.” And not just pop—one of the company’s aims is to create 3D displays or objects that serve as “selfie spots,” or opportunities for people—young people, primarily—to snap pictures of themselves with the object.

Erez Zimerman joined Massivit 3D four years ago as VP of Global Sales, and was appointed CEO in May 2019. We caught up with Zimerman at the recent PRINTING United show in Dallas.

WhatTheyThink: How does Massivit 3D see the market for 3D printing?

Erez Zimerman: Massivit is leading 3D printing for visual communications. You know that 3D printing has many, many sub-categories or niches that are in the field today from footwear to automotive—you name it, 3D printing is penetrating in a very nice way. Massivit is leading the 3D penetration with the Massivit 1800 printer. We’re actually capable of printing large-scale 3D props and visual communication aids that can be installed in terminals and window displays.

WTT: Who are your typical customers? Is it agencies, print service providers or some third party? 

EZ: Usually we have several. Let’s categorize them in two main categories. The first are the print service providers, the companies that have wide-format printers from EFI or Durst or HP who are doing all kinds of campaigns and want to add 3D elements to open new business opportunities for them. That’s the first market. Another market that we have is theme parks. They’re the Disneys, the Universals, doing all kinds of props that are being produced using, let’s say, analog techniques, and now we’re bringing digital 3D printing to them so they can produce smarter, faster and in a more efficient way.

WTT: What are some of the top applications that you’re seeing customers produce? Obviously props are one of them…

EZ: One example is a 3D-printed Spiderman, that’s for the theme park or scenic fabricators. It’s very straightforward: you print the prop and it can be installed in Disney or Universal in all kinds of campaigns. Another application includes all kinds of window displays. We show an example for Blue Moon beer or Bud Light. [A giant bottle] can be 3D-printed and put in a bar or a window display in a sports bar or wherever to promote it.

WTT: Something like the beer bottle for Blue Moon or Bud Lite would be more likely to come from an ad agency, I’m guessing. 

EZ: An ad agency, of course. Assume that you have Louis Vuitton [as a client] and you want to use a Louis Vuitton bag: it can be 3D-printed. A bottle of champagne—all kinds of things around consumer goods and consumer electronics. For the corrugated industry, with Massivit you can add 3D elements to a corrugated display. One of our main benefits is illumination. Illumination grabs people’s attention. We are the only ones capable of printing totally hollow, meaning you can add illumination from the inside. For signage, we can print channel letters and we are doing all kinds of textures that can be only done with 3D printing. Again, illumination is the key to success. SEG [silicone edge graphics] frames for soft signage are very strong. HP has the new Stitch machine and we can print a 3D frame. SEG is often limited to square frames but Massivit can do all kinds of shapes.

WTT: What are the economics of 3D printing for your customers? What kinds of margins can you get for some of these large-scale applications? 

EZ: Our margins are top margins in terms of what you can do with the machine. Our customers bring something totally different. Today, the price is per square meter or per square foot. In our case, it’s a totally different game because you price by event. Our customer in Canada did a campaign for Adidas [that involved giant 3D-printed sneakers]. It’s a “selfie point.” They’re adding to their customer something that is totally new and this brings the margin back up for the business. That’s what young people look for: selfie points, and it’s a different game in different markets.

WTT: Do your customers partner with other print service providers to do other types of printing, like posters or retail graphics or perhaps commercial printing applications like direct mail? 

EZ: Retail graphics, yes, but not direct mail. Definitely wide-format printing and digital offset or commercial printing.

WTT: Massivit has two 3D printers on the market. What’s the difference between them? Are they intended for different markets? 

EZ: The same market, but the newer model offers increased resolution, increased speed and improved ease of use for the customer.

WTT: What is the front-end process like? How do you go about designing for 3D printing? 

EZ: Since 3D printing became popular, my 12-year-old daughter is doing 3D design by herself using our free software or [Trimble] SketchUp or others that you can download for free from the Internet and do all kinds of design. And then I say, half jokingly and half seriously, that 3D design today is easier than using Photoshop. It’s become so popular that people learn by themselves to do 3D design and printing. There are lots of tutorials on YouTube. So it’s very easy to do 3D design.

WTT: Is there anything else you’d like to add about 3D printing? 

EZ: Massivit 3D brings something totally new to this market and enables print shops to invent themselves from the beginning. No longer are prices based on the square foot or square meter. We are bringing something totally different.

Read More

Clever Systemtechnik, Schnaittach, Germany The uncomplicated

Clever Systemtechnik, Schnaittach, Germany The uncomplicated and powerful Durst Workflow Label is ideally suited to achieve fast turnaround times in repro and production planning.

“It is extremely important to achieve fast turnaround times in repro and production planning especially for small and medium runs. The uncomplicated and powerful Durst Workflow Label is ideally suited for this, and the competent employees of Durst Professional Services were on hand to help us with words and deeds.”

(Niko von Hanstein, Head of Production, PrePress)

Clever Systemtechnik has been offering innovative complete solutions for all types of labels since 1993. From three different locations, the company supplies customers throughout Germany in the food, cosmetics, beverage, textile and automotive sectors. In 2017, Clever Systemtechnik decided to invest in a Durst Tau 330 Low Migration UV Inkjet Printer and to plan the integration of a workflow in order to meet its customers’ demands for shorter runs and shorter delivery times.

“Until then, we had had all repro work done externally and it simply took too long. Customers are demanding that their jobs be completed in ever shorter time and in shorter runs. It was clear to us that we could only optimize our connectivity and job scheduling with an efficient workflow solution. We also became aware of the Durst Workflow Label with the purchase of the Durst Tau 330.”

“Since we had to start from scratch, we naturally researched different vendors and solutions,” says Mr von Hanstein. “But it quickly became clear that the Durst Workflow Label was simply the best solution for us. Durst’s competent staff stood by us step by step during the introduction and optimized the software and press without interface problems.

“The powerful Durst Workflow Label now covers all processes from data management and print data preparation to print output and reporting! This optimization has resulted in an enormous increase in productivity. For jobs that used to take up to 10 days, we now only need 4 days,” explains Mr von Hanstein.

The company is also enthusiastic about the easy handling of the software. The intuitively designed program is very user-friendly and does not require a fully trained repro force for common corrections. The outdated folder structure at Clever Systemtechnik could be replaced by a modern database-driven solution that organizes data management in the Durst workflow.

Thus, the company has a fast and clear access to all articles manufactured so far. All data, including variable data, which previously had to be printed separately, can now be created easily and quickly via the software and sent to the printer. As a result, the company was not only able to react better to the wishes of existing customers, but was also able to win many new customers, such as start-ups.

“But the Durst Professional Services team does not stand still. We are now working together to implement an interface from the ERP system to the workflow in order to further increase the speed from order entry to printing. In the next 6 – 12 months we want to introduce an approval portal so that customers can see and approve their print image faster and delivery times can be shortened again. Together with Durst, we are already planning an online shop so that customers can design and order online as required. Without Durst’s future-oriented and competent employees, this project would certainly not have been so successful! Durst Professional Services has been a strong partner for us from the very beginning. No matter whether we need support for our workflow or our printing press, Durst’s competent employees always have a solution ready for us.”

Read More

PRESS RELEASE – Desktop Metal Expands Metal Portfolio with Launch of 4140 Chromoly Steel for Industrial Applications

NOV 12 2019—Desktop Metal, the company committed to making 3D printing accessible to engineers and manufacturers, today announced the launch of 4140 chromoly steel for the Studio System™, the world’s first office-friendly metal 3D printing system for prototyping and low volume production. One of the most versatile chromoly steels, 4140 is characterized by its toughness, high tensile strength, and abrasion and impact resistance, making it a key all-purpose steel for industrial applications.

“As global demand for the Studio System grows, Desktop Metal is broadening its materials portfolio to include 4140 chromoly steel, enabling designers and engineers to print a broad variety of critical industrial applications, such as couplings, forks, pinions, pump shafts, sprockets, torsion bars, worm gears, connecting rods, and fasteners,” said Ric Fulop, CEO and co-founder of Desktop Metal. “Now, teams around the world will be able to leverage the Studio System to iterate quickly on 4140 prototypes and ultimately produce end-use, customer-ready parts faster and more cost-effectively.”

Early applications of 4140 parts printed with the Studio System illustrate the benefits across a variety of industries, including automotive, oil and gas, pumps and hydraulics, agriculture and defense, among others:

Automotive: Connecting Rod

A key component in combustion engines, connecting rods are used to connect a piston head to a crankshaft. During combustion, connecting rods experience significant loads and must endure high temperatures, so functional testing must be conducted using metal parts. 4140 is a key material choice for this application as it can withstand the high temperatures and mechanical stresses experienced by connecting rods. With the Studio System, users have the ability to create functional prototypes in a matter of days, and then rapidly iterate on those designs. This ensures engineers can develop efficient components and validate how they perform before committing to the manufacture of potentially millions of parts via casting or forging.

Agriculture: Mechanical Coupling A common component in many types of machinery, mechanical couplings are used to connect two rotating parts. Where off-the-shelf parts don’t suffice, however, custom couplings must be fabricated for the specific application – a process that can be both time-consuming and expensive. The complex geometry and fine features of this particular coupling, used to attach a motor in a hopper metering system, make it a difficult and expensive part to machine. With the Studio System, the design team is able to produce a prototype of this part in a matter of days, then test its functionality in the machinery where it will be used. Printing this part allows engineers to create working models of machinery faster and with less expense. By printing in 4140, the material’s high torsional strength also enables it to stand up to the stresses couplings must withstand on a day-to-day basis.

“It’s well-known in additive manufacturing that the selection of metal materials is limited to a few options for high value-added parts,” said Dominique Ghiglione, R&D Manager – Materials & Process at CETIM, the Technical Centre for Mechanical Industry. “The fact that Desktop Metal offers 4140 is excellent news for the mechanical industry. This material is indeed the ‘Swiss army knife’ because of its good performance-to-cost ratio and its mechanical characteristics. This material is found in many automotive components, special machines, construction machinery, agricultural machinery, and so on. CETIM knows this material very well for having used it for a number of mechanical applications. Having this steel to use with our Studio System will allow us to effectively continue the spread of metal additive manufacturing within the mechanical industry.”

Industry: Sheet Metal Tooling

Press brake tools are used to create bends in sheet metal with a wide range of applications – from the production of heavy-duty metal parts, to electronics enclosures. This tool in particular is used to create a custom bend angle in aluminum. The long lead times and increased costs that accompany custom tooling make it impractical for smaller or specialty jobs. Now 3D printing with the Studio System allows shops to quickly create custom tools like this one and take on specialty jobs, while still keeping cost per-part low. 4140 is an ideal material choice for the production of this press brake tool due to its toughness and resistance to impact.

4140 is the latest addition to the Studio System materials library, which also includes H13 tool steel, and 316L and 17-4 PH stainless steels. Desktop Metal plans to introduce additional core metals to its portfolio, including superalloys, carbon steels and copper. To learn more about 4140 and the Studio System, please visit www.desktopmetal.com.

About Desktop Metal

Desktop Metal, Inc., based in Burlington, Massachusetts, is accelerating the transformation of manufacturing with end-to-end 3D printing solutions. Founded in 2015 by leaders in advanced manufacturing, metallurgy, and robotics, the company is addressing the unmet challenges of speed, cost, and quality to make 3D printing an essential tool for engineers and manufacturers around the world. Desktop Metal was selected as one of the world’s 30 most promising Technology Pioneers by the World Economic Forum; named to MIT Technology Review’s list of 50 Smartest Companies; and recognized among the most important innovations in engineering in Popular Science’s “Best of What’s New.” For more information, visit www.desktopmetal.com.

Read More

NOBEL LAUREATE JOINS XJET TO LEAD SCIENTIFIC ADVISORY BOARD

–Rehovot, Israel – November 4th, 2019 – XJet Ltd., the additive manufacturing company, announces today the appointment of Professor Dan Shechtman to lead its Scientific Advisory Board. Winner of the 2011 Nobel Prize in Chemistry for the discovery of quasicrystals, Shechtman’s role will be to help steer XJet’s material and application development roadmap. With his broad knowledge of scientific challenges and innovation, he will help guide pioneering applications, materials and the way materials are used for XJet NanoParticle Jetting™ (NPJ) technology that could revolutionize many different aspects of additive manufacturing for a variety of industries.

Crediting his Nobel Prize win to cultivating an expertise in a particular field, whilst retaining a broad knowledge of science – and above all tenacity – Shechtman believes applying those same proficiencies could see some exciting new development in additive manufacturing, “I’ve long been fascinated with additive manufacturing and the way it enables innovation and turns many concepts on their head. I feel there’s still a huge untapped potential for pushing this technology, through the materials. XJet’s NPJ technology grabbed my heart, mind and imagination and is particularly intriguing to me. Because it jets a liquid, in tiny droplets, it allows for innovation to surpass the level of a single material and involve new mixtures and complex structures.” he says.

“My vision for NanoParticle Jetting technology is to solve ‘impossible’ manufacturing challenges,” explains XJet CEO Hanan Gothait, “we look at existing manufacturing methods and we are bringing additive manufacturing solutions that deliver time and cost efficiencies, but we do much more than that. we are enabling innovation and the creation of things that have, up to now, not been possible. This is fascinating and exactly why the appointment of Professor Shechtman to the XJet team is so momentous. His knowledge of materials and innovation is unrivalled, thus his unique perspective will be priceless to the business.”

Shechtman’s expertise is in material science and the nature of matter. His discovery of quasicrystals in 1982 was initially extremely controversial and strongly denied by some peers, who wouldn’t reconsider their conceptions of crystallography and of the atomic structure of matter. It took a while and a lot of determination to lead a paradigm shift in chemistry. But eventually there were some who embraced the breakthrough and developed it into a thriving science. In 2011 the discovery was recognised with the Nobel Prize and today quasicrystals are found in applications from the formation of durable steel to non-stick frying pans.

XJet has already seen customers adopting its NPJ technology to overcome challenges that were seemingly unsolvable. “The University of Delaware and Marvel Medtech had both developed devices that they knew could provide trailblazing advances in their respective fields of 5G antennae and breast cancer treatment,” adds Gothait. “But they just couldn’t find manufacturing methods that would deliver the functions they needed, be it smooth, accurate internal channels, or the right material properties for directing waves. XJet NanoParticle Jetting has delivered a new and unique method of manufacturing that will allow them to make their designs a reality.

“Clearly, when we were developing NanoParticle Jetting technology, we couldn’t foresee these exact applications, we only thought we might have an impact on some industries. With Professor Shechtman’s expertise and understanding of science, chemistry and its challenges, and his approach to innovation, I can only start dreaming of what else we can achieve. concludes Gothait.

 

Read More

Durst launches Rho 2500 modular series at PRINTING United and debuts P5 350 in North America

Brixen, Italy / Dallas, USA, 21.10.2019 – Durst, manufacturer of advanced digital printing and production technologies, will use its booth #7816 at PRINTING United in Dallas, Texas, from 23-25 October 2019 as the launchpad for the new Rho 2500 Series as well as showing the award-winning Durst P5 350 printer in North America for the first time.

An evolution of the Rho 1300 Series, the newly-designed Rho 2500 is a modular, versatile industrial production printer available in three different versions with upgrades possible at any time. All are equipped with Durst Workflow Print new production software and the monitoring tool Durst Analytics. The machine will be running alongside the Durst P5 350, which will also be making its debut at the inaugural PRINTING United show. The Durst P5 350 – launched at FESPA – won the European Digital Press Association (EDP) award for Flatbed/Hybrid Printer < 250 sqm/h at the same time in May.

The Rho 2500’s new 8pl printheads with variodrop printing technology enable higher resolution of 1000x800dpi, finer printing quality and excellent sharpness with productivity up to 1,200sqm/h. Other possibilities are for volume production, high speed and a Smart 4 printing mode for the six-color version. Starting with six head rows for the S model, the next level for the Rho 2500 M comprises eight head rows and the Rho 2500 L has 10 head rows. All can have white. Other options include a stacker for ¾ or full automation, a dual track printing mode, a safe ink refill identification system and camera control on the outside of the printer while operating the monitor screen.

Tim Saur, Managing Director of Durst North America, said: “Order volumes this year have been exceptionally strong, so we are looking forward to continuing the momentum by having live systems running at PRINTING United. The P5 is an outstanding new technology platform while the launch of the Rho 2500 industrial production printer provides a modular system that can be upgraded at any time. All of our machines benefit from the comprehensive Durst software solutions to maximize the potential of process automation and digitization.”

Christian Harder, Durst’s Global Sales Director, Large Format Printing, said: “PRINTING United gives us another perfect platform to showcase our world-class production, software, and service capabilities. North America is an extremely important market for us and has an abundant growth potential. The show’s objective – to focus on the opportunities that convergence presents – resonates with our own business philosophy. We are really looking forward to the exhibition.”

Read More

Durst Tau RSCi: ΝΕΑ ΕΠΟΧΗ ΣΤΗΝ ΕΤΙΚΕΤΑ ΚΑΙ ΣΥΣΚΕΥΑΣΙΑ

Στην έκθεση Labelexpo 2019, που διεξήχθη στις Βρυξέλλες από 24 μέχρι 27 Σεπτεμβρίου 2019, η Lino A.E.B.E. εκπροσωπήθηκε στις εταιρείες Durst Phototechnik, Sei Laser και Amsky.

Στο περίπτερο της  Durst, όπως σε κάθε Labelexpo, παρουσιάστηκαν και νέες μηχανές και αναβαθμίσεις σε υπάρχουσες καθιερωμένες στη αγορά μηχανές και νέα καινοτόμα προϊόντα λογισμικού. Πλέον η Durst περνά σε επόμενο στάδιο στις σχέσεις με τους πελάτες της προσφέροντας συνολικές λύσεις – από το Pixel μέχρι την τελική έξοδο του παραγόμενου προϊόντος: εκτυπωτές, εξελιγμένα δικά της λογισμικά, συμβουλευτικές υπηρεσίες και όπως πάντα άψογο σέρβις.

Η έκθεση συνέπεσε με τα 10 χρόνια που η Durst δραστηριοποιείται στην αγορά της ετικέτας και συσκευασίας προσφέροντας ψηφιακά πιεστήρια με UV μελάνια. Σε κάθε έκθεση η Durst έδειξε σημαντικές «πρωτιές»: Πρώτη με 7 χρώματα, πρώτη με ψυκτικό κύλινδρο, πρώτη με μελάνια χαμηλής μετανάστευσης και πρώτη με σύστημα ευγενούς αερίου (inert gas curing system).

Ένα προσεγμένο περίπτερο, λειτουργικό και γεμάτο με δείγματα εργασιών πελατών της Durst, από απλή ετικέτα μέχρι σύνθετες εφαρμογές και γεμάτο επισκέπτες.

Στο περίπτερο υπήρχαν, σε συνεχή λειτουργία, τρία ψηφιακά πιεστήρια για ετικέτες και συσκευασία. Η νέα ναυαρχίδα της σειρά Durst RSC, το πιεστήριο RSCi στην πρώτη του εμφάνιση στο κοινό, το καθιερωμένο πλέον πιεστήριο TAU 330 RSC και το οικονομικό μοντέλο Tau 330 RSC E.   

Το νέο πιεστήριο Durst RSCi διαθέτει τα εξής χαρακτηριστικά:

Ταχύτητα εκτύπωσης μέχρι 100 τρέχοντα μέτρα το λεπτό, την γνωστή κορυφαία ανάλυση εκτύπωσης της σειράς RSC με κεφαλές εκτύπωσης 1200×1200 dpi, με μέγεθος σταγόνας 2-4-6 picoliters. Διατίθεται σε τρεις εκδόσεις με πλάτος εκτύπωσης 330, 420 και 510 χιλιοστά και δέχεται μεγάλα ρολά με μέγιστη διάμετρο 1.016 χιλιοστά και μέγιστο βάρος τα 450 κιλά. Έχει σχεδιαστεί για μεσαία και μεγάλα τιράζ έχοντας την δυνατότητα και πολύ οικονομικής παραγωγής μικρών τιράζ.


Στην έκθεση παρουσιάστηκε με πλάτος εκτύπωσης τα 420 χιλιοστά (RSCi 420) και 8χρωμη  σύνθεση, εκτυπώνοντας όλες τις μέρες με ταχύτητες των 100 μέτρων/λεπτό εντυπωσιάζοντας με την ποιότητα και την συνολική παραγωγή.


Το κορυφαίο με πάνω από 70 εγκαταστάσεις μέσα σε 18 μήνες στον κόσμο πιεστήριο TAU 330 RSC παρουσιάστηκε και αυτό με 8χρωμη σύνθεση και εξωτερικούς ρολοφορείς, έχοντας και προαιρετικό εξοπλισμό για τον συνολικό έλεγχο της παραγωγής και εξοπλισμό για αυτόματη αντιστάθμιση ακροφυσίων.

Το μικρότερο (αλλά με πλήρη δυνατότητα αναβάθμισης) πιεστήριο του χαρτοφυλακίου το Tau 330 RSC E λειτούργησε και αυτό σε όλη την διάρκεια της έκθεσης με 6χρωμη σύνθεση με νέα μελάνια χαμηλής μετανάστευσης (Durst Tau Low Migration Inks). Τα μελάνια αυτά είναι  ειδικά και προσεκτικά σχεδιασμένα για εκτυπώσεις σε πρωτογενή συσκευασία τροφίμων. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν για αυτοκόλλητες ετικέτες για τρόφιμα, καλλυντικά, συσκευασίες φαρμάκων (μπλίστερ) και ειδικές συσκευασίες όπως αλουμινένια καπάκια ή μικρά χάρτινα κουτάκια. Συμμορφώνονται με τις ισχύουσες νομοθεσίες (EuPIA, Nestle και του Ελβετικού Διατάγματος).

Tο χαρτοφυλάκιο πιεστηρίων Tau RSC είχε να δείξει και νέα χαρακτηριστικά:

–  Αυτόματη αντιστάθμιση ακροφυσίων: Σύστημα κάμερας για αυξημένη διαθεσιμότητα, με δυνατότητα αναβάθμισης στα υπάρχοντα συστήματα RSC.

– Λειτουργία εκτύπωσης «Υψηλής αδιαφάνειας λευκού» για αυξημένη αδιαφάνεια αντίστοιχη της «μεταξοτυπίας» και

– Λειτουργία εκτύπωσης «Υψηλής ταχύτητας λευκού» που επιτρέπει την εκτύπωση σε υψηλή ταχύτητα στα 80 τρέχοντα μέτρα όλων των χρωμάτων συμπεριλαμβανομένου του Λευκού.

Στον τομέα του λογισμικού η Durst παρουσίασε τις δικές της λύσεις, με τις οποίες είναι πλέον εξοπλισμένοι όλοι οι εκτυπωτές της: Το Durst Workflow Label, ολοκληρωμένο λογισμικό ροής εργασίας από την αρχή μέχρι το τέλος της παραγωγής και το εργαλείο συνολικής στατιστικής παρακολούθησης της παραγωγής: Durst Analytics. Τα δεδομένα παραγωγής μπορούν να τροφοδοτήσουν με στοιχεία το σύστημα MIS/ERP του πελάτη και μπορούν να συνδεθούν με το σύστημα online παραγγελιών (Durst Smart Shop) δημιουργώντας ένα ολοκληρωμένο και αποδοτικό σύστημα λογισμικών – το Durst Software Ecosystem.

Sei Laser

Το Labelmaster, πλέον στην τρίτη του έκδοση, ήταν εξοπλισμένο με 4 κεφαλές λέιζερ φτάνοντας σε μια σταθερή ταχύτητα πάνω από 100 μέτρα / λεπτό, που είναι ίση και υπερβαίνει την παραγωγικότητα των παραδοσιακών συστημάτων κοπής και φινιρίσματος. Η ταχύτητα διατηρείται σταθερή από το “traction control system”, το οποίο συνεργάζεται με τη μονάδα ελέγχου της απόκλισης του υλικού κατά μήκος, εξασφαλίζοντας τέλεια σύμπτωση και επεξεργασία υψηλής ποιότητας με λέιζερ.

Το Labelmaster είναι ένα διαμορφούμενο, προσαρμόσιμο κατά την αγορά ή αργότερα, με διαφορετικές επιλογές φινιρίσματος: κοπή με καλούπι, κοπή, μικρο-περφορέ, εύκολο άνοιγμα, χάραξη, κωδικοποίηση και χάρη σε προαιρετικά διαφορετικά φινιρίσματα: ημί- περιστροφική flexo εκτύπωση ή βερνίκωμα, ημι-περιστοφική θερμοτυπία, επιθεώρηση παραγωγής και ρολοκοπή. 

Το Labelmaster είναι ειδικά σχεδιασμένο για να ικανοποιεί τις απαιτήσεις των παραγωγών ετικετών που αναζητούν εξαιρετικές επιδόσεις: σε μια ολοένα και πιο ανταγωνιστική αγορά το σύστημα ανάγνωσης κώδικα QR / barcode μέσω κάμερας σας επιτρέπει να αλλάζετε την εργασία αυτόματα χωρίς φύρα, εξασφαλίζοντας υψηλή παραγωγικότητα και εξαλείφοντας πλήρως τους χρόνους προετοιμασίας. Τέλος, το λογισμικό ελέγχου, συμβατό με τις πιο κοινές ψηφιακές ροές εργασίας, μεγιστοποιεί την αποδοτικότητα σε διάφορους τύπους εργασιών: παραγγελίες μέσω διαδικτύου για ετικέτες, για αυτοκόλλητα και για συσκευασίες.

Amsky CTP

Η Amsky, ολοκληρώνοντας τη γκάμα CTP σε flexo/letterpress παρουσίασε το πιο πρόσφατο μηχάνημά το μοντέλο CTP AMSKY AURA 1524. Με κλισέ μεγέθους 900 x 1200 χιλιοστά με ανώτερη ποιότητα εικόνας και ταχύτητα 3 τ.μ./ώρα υποστηρίζει εφαρμογές flexo για την παραγωγή ετικετών και συσκευασιών για παραγωγικές μονάδες ή εταιρείες παραγωγής κλισέ. Η σειρά των μηχανημάτων που παρουσιάστηκαν συμπληρώθηκε από δύο άλλα μηχανήματα, το AMSKY AURA 800 AL (800 x 660 χιλιοστά) και το AMSKY AURA 600E (680 x 430 χιλιοστά).

Η τεχνολογία αιχμής της Amsky για εγγραφή κλισέ λειτουργεί με πολλαπλές διόδους LED για υψηλή αξιοπιστία και αδιάλειπτη λειτουργία προσφέροντας σταθερή ποιότητα απεικόνισης με οικονομικά αποδοτική μηχανή για μεγάλο χρονικό διάστημα.

Read More

Η GM & Η FLEXOR ΠΑΡΟΥΣΙΑΖΟΥΝ ΝΕΕΣ ΛΥΣΕΙΣ ΦΙΝΙΡΙΣΜΑΤΟΣ ΣΤΗΝ Labelexpo 2019

Περίπτερο της GM: Αιθουσα 9 Α40.

Θα παρουσιάσουμε τις τελευταίες εξελίξεις στις εφαρμογές αυτοματοποιημένου φινιρίσματος ετικετών και εφαρμογές ετικετών υψηλού επιπέδου. Οι εντελώς νέες μας πλατφόρμες σκοπεύουν να αυξήσουν την ταχύτητα παραγωγής, να διασφαλίσουν την ποιότητα και να βελτιστοποιήσουν τη χρήση της πρώτης ύλης. Τα μηχανήματα προσφέρουν πραγματικές λύσεις και είναι βέβαιο ότι θα ικανοποιήσουν τις ανάγκες σας.

 

Τα μοντέλα που θα παρουσιαστούν περιλαμβάνουν::

  • ΝΕΟ DC350 – η νέα κορυφαία γραμμή φινιρίσματος της GM με τη ΝΕΑ σειρά από Smart modules:
    • ΝΕΟ SmartTurret – ο νέος GM αυτόματος σέρβο μηχανισμός ανατύλιξης ετικετών. Παρέχει αποτελεσματική παραγωγή χωρίς διακοπή κατά την αλλαγή ρολών. Αυτή η μοναδική λύση σας επιτρέπει να εφαρμόσετε ομαλά το βερνίκι στις ετικέτες χωρίς ίχνη του υγρού κυλίνδρου πάνω στο ρολό.
    • ΝΕΟ SmartLoad – αυτόματο σύστημα ευέλικτης αλλαγής κοπτικού για να μειώσει τους χρόνους αλλαγής και να εξασφαλίσει μια ακριβή τοποθέτηση σε δευτερόλεπτα – κάθε φορά.
    • ΝΕΟ SmartStrip – ένα αξιοσημείωτο σύστημα απογύμνωσης ετικετών και επανατύλιξης φύρας με τεντωμένο σερβομηχανισμό. Η φύρα αποχωρίζεται γύρω από έναν ελεύθερο ελαστικό κύλινδρο και μεταφέρεται αμέσως στην μηχανή επανατύλιξης. Εξασφαλίζει απρόσκοπτη λειτουργία ακόμη και κατά τη μετατροπή ευαίσθητων υποστρωμάτων και σύνθετων σχημάτων ετικετών σε υψηλή ταχύτητα.
      Το μηχάνημα της έκθεσης θα παρουσιαστεί επίσης με σύστημα κοπής SmartGap Touch από την Wink – ψηφιακή ρύθμιση διάκενου για τέλεια αποτελέσματα κοπής.
  • Νέα 330FB – η νέα γραμμή φινιρίσματος υψηλής ποιότητας ετικετών κρασιών με Hot foil/ Embossing / Screen, με μια ΝΕΑ βαριά μονάδα θερμής χρυσοτυπίας εφαρμογής μέχρι 50 τόνους και υποστηρίζει ταχύτητα έως και 44 μέτρα / λεπτό, ΝΕΑ ταχύτερη μονάδα εκτύπωσης μεταξοτυπίας και εξελιγμένο υψηλής ακρίβειας κινητό σύστημα στεγνώματος UV της μεταξοτυπίας.

  • ΝΕΟ DC330MINI – όλα σε ένα – φινίρισμα ετικετών μικρού χώρου. Οι επισκέπτες μπορούν να το δουν σε σειρά με εκτύπωση inkjet και offline με το ΝΕΟ GM SmartCrush (εύκολη αλλαγή μαχαιριών)

  • ΝΕΟ DC330MINIflex εξοπλισμένο με flexo βερνίκι, απλή πλαστικοποίηση & πλαστικοποίηση cast’n’cure, ημι-περιστροφική λειτουργία κοπτικούς, backscore και σταθμός μαχαιριών.

  • NΕΑ SR350 – η νέα GM υψηλής ταχύτητας μηχανή κοπής και ανατύλιξης με έλεγχο κάμερας. Διαθέτει τη νεότερη τεχνολογία κίνησης servo και μια μοναδική επιλογή για μαχαίρια με αυτόματη ρύθμιση θέσης. Το SR350 είναι εξοπλισμένο με την προηγμένη επιλογή συστήματος ελέγχου ετικετών με κάμερα Nikka M1. Το μηχάνημα επιταχύνει τα δευτερόλεπτα και σταματά ακριβώς μέσα σε 10 εκατοστά εάν εντοπιστεί κάποιο σφάλμα. Η λειτουργία είναι έως 300m / min.

  • DC330 Modular γραμμή φινιρίσματος, η οποία θα παρουσιαστεί σε σειρά με ένα υψηλής ταχύτητας σύστημα inkjet εκτύπωσης ετικετών.

  • GM SmartView – ιδανικό αυτοματοποιημένο σύστημα Industry 4.0. Παρέχει δεδομένα σε πραγματικό χρόνο για όλες τις γραμμές φινιρίσματος της GM που ανήκει στον πελάτη. Το GM SmartView εξασφαλίζει την ολοκλήρωση με συστήματα MIS και τη συμμόρφωση με το πρότυπο JDF. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για γρήγορη επισκόπηση όλων των μηχανών που λειτουργούν, για να εμφανίζεται το αναγνωριστικό θέσης εργασίας και το όνομα του χειριστή, η τρέχουσα κατάσταση του μηχανήματος κλπ. Η πλατφόρμα παρέχει στατιστικά στοιχεία για τους διαδικτυακούς χειριστές και εξαιρετικά γρήγορη ανάκληση εργασίας για αποτελεσματική παραγωγή ετικετών. Έρχεται με προηγμένη συνδεσιμότητα IoT (Internet of Things).

  • ETV330 – Μηχανή ρολοκοπής σε φύλλα, κατάλληλη για κοπή ετικετών και βαριών υλικών, διαθέσιμη για λειτουργία σε γραμμή και off-line. Έρχεται με ενσωματωμένο έλεγχο σύμπτωσης και οθόνη αφής που επιτρέπει τον εύκολο χειρισμό της κοπής.

  • PNT160 – Ημι-αυτόματη μηχανή κοπής μαδρέν, η οποία παρέχει υψηλής ακρίβειας τροφοδοσία και κοπή των μαδρέν από χαρτόνι σε προαιρετικό μήκος και διάμετρο σε υψηλές ταχύτητες.

Περίπτερο της FLEXOR: Αίθουσα 7 D38

O κατασκευαστής μηχανημάτων τελειοποίησης FLEXOR (περίπτερο D38, αίθουσα 7) θα παρουσιάσει για πρώτη φορά το νέο semi rotary ψηφιακό μηχάνημα τελειοποίησης, το xCUT PRO II, στην Labelexpo Europe 2019.

Στο περίπτερο της FLEXOR, από τους κορυφαίους προμηθευτές μηχανών παραγωγής και ελέγχου ετικετών, το κεντρικό θέμα φέτος θα είναι η παραγωγικότητα. 

Για την αναπτυσσόμενη αγορά της ψηφιακής εκτύπωσης ρολού, η FLEXOR παρουσιάζει το μηχάνημα XCUT PRO που διαθέτει τη συντομότερη διαδρομή υλικού για αυτήν την κατηγορία μηχανών στην βιομηχανία της ετικέτας. Επίσης, δεν πρέπει να χάσετε μια παγκόσμια πρεμιέρα: το XCUT PRO II με μονάδα κοπής semi rotary καλουπιού, με ενσωματωμένο φλεξογραφικό σταθμό εκτύπωσης UV και σταθμό πλαστικοποίησης  – και πάλι με μία από τις συντομότερες διαδρομές υλικού στην βιομηχανία. Αυτά τα δύο εξαιρετικά συμπαγή και εξαιρετικά παραγωγικά μηχανήματα που ειδικεύονται στην επεξεργασία των ψηφιακά τυπωμένων ετικετών μπορούν να δοκιμαστούν σε λειτουργία κατά τη διάρκεια της έκθεσης – το τέλειο συμπλήρωμα στην μηχανή σας ψηφιακής εκτύπωσης ρολού.

Μια άλλη καινοτομία είναι το νέο FLEXOR «540 class». Εργονομικό – με μεγαλύτερη ευκολία στη χρήση, ευέλικτο – διαμορφούμενο, επεκτάσιμο και προσαρμόσιμο,  αποτελεσματικό – με υψηλή ταχύτητα της μηχανής και γρήγορη αλλαγή εργασίας και ρολού. Η τέλεια λύση όταν απαιτείται υψηλή απόδοση και μεγάλος όγκος. Δοκιμάστε το πλάτος 540 χιλιοστών και τα πλεονεκτήματα που σας δίνει.

Πρόσθετα χαρακτηριστικά περιλαμβάνουν ένα νέο και πλήρως επανασχεδιασμένο ημιαυτόματο μηχανισμό επανατύλιξης ρολών για γρήγορες και οικονομικές αλλαγές ρολών στις μικρές εργασίες και το αυτόματο σύστημα ρύθμισης του μαχαιριού iSLIT για εύκολη και γρήγορη ρύθμιση των κοπτικών μαχαιριών. Και οι δύο καινοτομίες μπορούν να ενσωματωθούν προαιρετικά στις περισσότερες μηχανές FLEXOR.

Εκτός από αυτές τις καινοτομίες, η FLEXOR θα παρουσιάσει σε λειτουργία και την αναθεωρημένη σειρά «IQ» με μια μονάδα flexo UV, έναν μεγάλο ρολοφορέα (jumbo)  και ένα νέο ημιαυτόματο μηχανισμό επανατύλιξης ρολών.

Είναι αυτονόητο ότι οι μηχανές FLEXOR είναι «Industry 4.0 Ready» και ότι πέραν από το σύνολο των μηχανών που θα είναι στο περίπτερο η Flexor συνεργάστηκε με την Plantyst για να υποστηρίξει τους πελάτες με εργαλεία παραγωγικότητας που βασίζονται στο διαδίκτυο (cloud).

Επιτρέψτε μας μας να σας εκπλήξουμε!

Θα μας βρείτε στην Αίθουσα 7, στο περίπτερο D38 – στην Αίθουσα Nilpeter

Ανυπομονούμε για την επίσκεψή σας.

.

Read More

Heuchemer Verpackung, Mielen, Germany

With its investment in Durst Water Technology, Heuchemer Verpackung has taken its first steps into digital processing of corrugated card.

 
“Durst enables us to continue using water-based inks in our largest market, the food and beverage industry. This is crucial for our business. With our investment in Durst Water Technology, we will make our expertise in packaging development and design accessible to a new, specialize target group with smaller print runs, as well as open up new markets. We are also convinced by the Durst workflow in data handling and operability for the machine operators.”
 


Heuchemer Verpackung, a manufacturer and supplier of branded goods, employs 350 people and has its base in Miehlen, western Germany. It produces packaging from corrugated and solid board, plastic and wood. With its investment in Durst Water Technology, Heuchemer Verpackung has taken its first steps into digital processing of corrugated card. It’s a new era for the company celebrating its 100-year anniversary in 2020.

A company with technological innovation at its heart, the young owners of family-owned Heuchemer Verpackung are constantly being asked to provide new answers to the future challenges for its day-to-day business. One recurring requirement is for lower-volume orders and faster turnaround times, as well as full compliance for sensitive markets such as food retailing. Others include demands for high flexibility, new design possibilities and ways of coping with seasonal order variations.

In its core business as a premium manufacturer of branded goods, Heuchemer Verpackung places high demands on the quality of its packaging, but with conventional processes the company had been tied to high-volume printing runs.

Heuchemer Digital, a new division, was opened in 2019 to provide a unique opportunity to take a first step into the digital world and a complete digital workflow for corrugated board packaging production. The investment included the Delta WT 250 6c production machine with dual track corrugated printing option, Durst workflow and water-based inks, as well as an industrial feeder, registration table and stacker.

The new technological possibilities of digital inkjet printing in direct corrugated board printing have created new market opportunities for innovative producers of packaging and displays such as Heuchemer. Using Durst Water Technology, Heuchemer Verpackung can now offer its customers digitally printed, environmentally friendly and odourless packaging as well as POP & POS displays for sensitive areas such as food retailing.

Laura Heuchemer, co-owner and CMO as a member of the management board, said: “Durst enables us to continue using water-based inks in our largest market, the food and beverage industry. This is crucial for our business. With our investment in Durst Water Technology, we will make our expertise in packaging development and design accessible to a new, specialize target group with smaller print runs, as well as open up new markets. We are also convinced by the Durst workflow in data handling and operability for the machine operators.”

She added: “Durst is a trusted partner, which has been extremely flexible to our needs. The technical support has been professional and extensive. The on-site training at Durst, as well as at our local in Miehlen, has been target-oriented and has ensured a smooth commissioning and handling of the plant as we move into another century of business.”

Read More

GM and FLEXOR to present New Finishing Solutions at Labelexpo 2019

GM stand – 9A40:

We will showcase the newest advances in automated label finishing and high value label applications. Our completely new platforms intend to increase production speed, ensure quality and optimize the use of raw material. The machines offer real solutions and are bound to meet your needs.
The 2019 models feature quicker setup time with plate loading for the die-cutting station, better ergonomic design for machine operation and online support.

Displayed models include:

  • NEW DC350– the new GM premium finishing line with the NEW series of Smart modules:
    • NEW SmartTurret– the new GM fully servo controlled automatic turret rewinder. Provides efficient production without stopping when changing rolls. This unique solution allows you smooth varnishing of the labels with no traces of the wet roller onto the web.
    • NEW SmartLoad– an automatic flexible die plate changing system to reduce changeover times and to ensure an accurate die mounting in seconds – every time.
    • NEW SmartStrip– a remarkable waste matrix stripping and rewinding system with servo-controlled tension. The waste matrix is peeled off around an idle rubber roller and immediately transferred to the rewinder. It ensures trouble-free operation even while converting delicate substrates and complex label shapes at high speed.
      The exhibited machine will be also shown with SmartGap Touch die-cutting system from Wink – digital gap adjustment for perfect die-cutting results.
  • NEW 330FB– the new GM premium wine label line Hot Foil / Embossing / Screen, with a NEW fast and heavy-weight Hot Foil unit applying up to 50-ton and supporting up to 44m/min, NEW faster Screen printing unit and sophisticated high precision movable UV screen curing system.
  • NEW DC330MINI– all in one compact finishing. Visitors can see it in-line with inkjet press and offline with the NEW GM SmartCrush
  • NEW DC330MINIflex– equipped in flexo varnish, lamination & cast’n’cure, semi-rotary die cutting, backscore and slitting station.
  • NEW SR350– the new GM high-speed slitter-rewinder with the inspection. It features the newest in servo motion technology and a unique option for auto-set knives. The SR350 is equipped with the advanced Nikka M1 label inspection system option. The machine accelerates in the seconds and stops precisely within 10cm if any error is detected. Operation is up to 300m/min.
  • DC330Modular finishing line, which will be demonstrated in-line with a high speed inkjet label press.
  • GM SmartView– Ideal automated Industry 4.0 system. It provides real time data of all GM converting lines owned by the customer. GM SmartView ensures integration with MIS and compliance with JDF standard. It can be used to get a quick overview of all machines running, to show the job ID and operator name, the current state of the machine etc. The platform provides online operator statistics and ultra-fast job recall for efficient label production. It comes with advanced IoT connectivity.
  • ETV330– Roll to sheet guillotine cutter suitable for cutting labels and heavy materials, available for in-line and off-line operation. It comes with built-in register control, and a touch screen that allows for easy handling operates the sheeter.
  • PNT160– Semi-automatic core cutter, which provides high precision feeding and cutting of cardboard cores of optional length and sizes at high speeds.

FLEXOR STAND: Hall 7, D38

Converting machinery manufacturer FLEXOR will present the new xCUT PRO II semi rotary digital finisher at Labelexpo Europe for the first time.

On the FLEXOR booth, one of the leading suppliers of label production and inspection machines, it is all about productivity this year.

For the growing market of digital printing, FLEXOR is showing off its XCUT PRO machine with the shortest webpath in the industry for this machine class. Also not to be missed is a world premiere: the XCUT PRO II with a semi-rotary die cutting unit, integrated flexographic UV printing station and a laminating station – again with one of the shortest webpath in the industry. These two extremely compact and highly productive “specialists” for converting of digitally printed labels can be tested hands on during the show.

Another novelty is the new FLEXOR “540 class”. Ergonomic – with highest ease of use, flexible – modular expandable and versatile, efficient – with high machine speed and fast job and roll change. The perfect solution when high output and big volume is required. Experience the 540mm web width and your advantages.

Additional highlights include a new and completely redesigned semi-automatic turret rewinder for quick and economical roll changes on short runs, and the automatic knife setting system iSLIT for easy and fast shear knife setting. Both innovations can be optionally integrated into most FLEXOR machines.
In addition to these novelties, FLEXOR also presents the revised “IQ Series” with a flexo UV unit, jumbo unwinder and a new semi-automatic turret rewinder in action.

It goes without saying that the FLEXOR machines are “Industry 4.0 Ready” and that in addition to all the machine Flexor partnered up with Plantyst to support our customer with cloud based productivity tools.
Let us surprise you!

You will find us in Hall 7, Stand D38 – the Nilpeter Hall

We look forward to your visit.

Read More