DC350FLEX+ WINE & SPIRITS ΓΙΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗ PREMIUM ΕΤΙΚΕΤΩΝ ΚΡΑΣΙΟΥ ΚΑΙ ΟΙΝΟΠΝΕΥΜΑΤΩΔΩΝ

– Μέγιστη ευελιξία διαμόρφωσης και αναβάθμισης

– GM SmartFlexo ημι-περιστρεφικός φλεξογραφικός σταθμός για εκτύπωση  σποτ με ένα κύλινδρο

– GM SmartSlit – αυτόματος σταθμός κοπής ρολού με αυτόματη προετοιμασία μαχαιριών

– GM SmartStrip – ομαλή απογύμνωση περιθωρίων σε υψηλή ταχύτητα

– Διαδικτυακή υποστήριξη και απομακρυσμένη διάγνωση

– Έτοιμο για το Industry 4.0

– Διατίθεται επίσης σε έκδοση με μεγαλύτερο πλάτος ρολού 550 χιλιοστών (DC550Flex+)

ΜΠΕΙΤΕ ΣΤΙΣ ΠΟΛΥΤΕΛΕΙΣ ΑΓΟΡΕΣ ΜΕ ΥΨΗΛΟΥ ΕΠΙΠΕΔΟΥ ΔΙΑΚΟΣΜΗΣΗ ΕΤΙΚΕΤΩΝ

Έχετε μόνο δευτερόλεπτα για να τραβήξετε την προσοχή ενός καταναλωτή, να τον κάνετε να παρατηρήσει το μπουκάλι σας, να το πιάσει από το ράφι και τελικά να το αγοράσει.

To DC350Flex+ Wine line θα κάνει τις ετικέτες σας να ξεχωρίζουν σε μια θάλασσα από επιλογές κρασιού.

To DC350Flex+ Wine line είναι μια premium γραμμή φινιρίσματος που παρέχει το καλύτερο σε ταχύτητα και εξαιρετικά αυτοματοποιημένο φινίρισμα ετικετών κρασιού.

Με υψηλή ταχύτητα, θερμοτυπία, μεταξοτυπικό βερνίκι, ημιστροφικό flexo βερνίκωμα και κοπτικό σαν βασικό εξοπλισμό, αυτή η αρθρωτή πλατφόρμα μπορεί εύκολα να αναβαθμιστεί με προστιθέμενες επιλογές, όπως μονάδα με ψηφιακό inkjet spot βερνίκι DVM350, πολυεπίπεδες ετικέτες,  μορφοκοπή με λέιζερ και πολλά άλλα.

 

ΕΥΕΛΙΚΤΗ ΚΑΙ ΜΕ ΔΙΑΡΚΕΙΑ ΣΤΟ ΧΡΟΝΟ  

Η πλατφόρμα της σειράς κρασιού DC350Flex+ Wine κατασκευάστηκε ως αρθρωτή, επομένως, εάν αλλάξει η αγορά, οι νέες μονάδες μπορούν να τοποθετηθούν  γρήγορα εκ των υστέρων. Ακόμη και η τεχνολογία τρίτων, όπως μια μονάδα ψηφιακού βερνικιού spot, μπορεί να ενσωματωθεί για αληθινή υβριδική παραγωγή.

Οι επιλογές πελάτη κατά παραγγελία είναι διαθέσιμες στη σειρά PLUS.

Τέλος, το DC350Flex+ Wine έχει πιστοποίηση Industry 4.0 και είναι προετοιμασμένο για λειτουργία σε σειρά με όλα τα μεγάλα ψηφιακά πιεστήρια.

Γρήγορο με έλεγχο τάνυσης

Γρήγορη και βαριά μονάδα θερμοτυπίας εφαρμόζει πίεση έως και 50 τόνους.

Σερβοκινητήρες για ξετύλιγμα και επανατύλιξη για εξαιρετικό έλεγχο τάνυσης του ρολού.

Θερμοτυπία και ανάγλυφο  

Το DC350Flex+ Wine προσφέρει δύο μονάδες θερμοτυπίας, κρύο ανάγλυφο και προηγμένες επιλογές, όπως η αποθήκευση φύλλου αλουμινίου και σύμπτωση ολογραμμάτων για να εξυπηρετηθούν όλες οι ανάγκες σας.

Το DC350Flex+Wine προσφέρει ηλεκτρονικό έλεγχο θερμοκρασίας και οδηγό ρολού BST.

Εκτύπωση μεταξοτυπίας με αυξημένη ταχύτητα  

Μια εξελιγμένη κινητή λάμπα UV υψηλής ακρίβειας σκληραίνει ακριβώς το πάχος του βερνικιού που απαιτείται.

Όλες οι διαδικασίες σε ένα πέρασμα

Η διαμόρφωση του μηχανήματος προσφέρει επίσης μορφοκοπή και κοπή του ρολού με χρήση AutoKnives με ένα πέρασμα. Αυτό δίνει σε κάθε παραγωγό  ετικετών έναν νέο, πιο κερδοφόρο τρόπο εισόδου σε αγορές πολυτελείας, όπως  ακριβά κρασιά και οινοπνευματώδη και καλλυντικά.

Αυτή η πλατφόρμα φινιρίσματος ετικετών κρασιού θα μεταφέρει την παραγωγή της ετικέτας σας σε ψηλότερο επίπεδο!

Αυτή η πλατφόρμα φινιρίσματος ετικετών κρασιού θα μεταφέρει την παραγωγή της ετικέτας σας σε ψηλότερο επίπεδο!

Τεχνικά Χαρακτηριστικά

Πλάτος ρολού 50 ­ – 350 χιλιοστά
Πάχος υλικού 50 –  ­ 200 µm
Χρυσοτυπία
Περιοχή εκτύπωση  κατά μήκος και πλάτος) 305 x ­ 330 χιλιοστά
Μέγιστη ταχύτητα 70 μέτρα/λεπτό
Μεταξοτυπία
Περιοχή εκτύπωσης 350 x 350 mm
Μέγιστη ταχύτητα 25 -30 μέτρα/λεπτό
Σταθμός Κοπής
Ταχύτητα με ημιπεριστρεφικό καλούπι κοπής 80 m/min
Full­rotary speed 130 μέτρα/λεπτό
Μέγεθος καλουπιού 50 ­ 558,8 χιλιοστά
Εκτύλιξη
Μέγιστη διάμετρος ρολού 800 χιλιοστά
Εσωτερική διάμετρος ρολού 76 χιλιοστά
Ανατύλιξη
Μέγιστη διάμετρος ρολού σε διπλό άξονα 700 χιλιοστά
Εσωτερική διάμετρος ρολού 76χιλιοστά
Σταθμός Flexo
Μέγεθος κυλίνδρου εκτύπωσης 240,0 x 635,0 χιλιοστά
Προαιρετικό Spot βερνίκι με σύμπτωση και αργή ταχύτητα
Σταθμός κοπής
Τύποι μαχαιριών Πνευματικά περιστροφικά μαχαίρια με γρήγορη τοποθέτηση, αυτόματος σταθμός μαχαιρών
Ελάχιστη απόσταση περιστροφικών μαχαιριών 27 χιλιοστά
Ελάχιστη απόσταση αυτόματων μαχαιριών 15,5 χιλιοστά
Διαστάσεις:
Μήκος  x Πλάτος x Ύψος 7,7 x 1,6 x 1,7 μέτρα
Read More

ΠΑΓΚΟΣΜΙΑ ΠΡΕΜΙΕΡΑ ΣΤΗ FESPA ΓΙΑ ΤΟΝ VK3220T-HS, UV ΕΚΤΥΠΩΤΗ ΕΠΙΠΕΔΗΣ ΕΠΙΦΑΝΕΙΑΣ ΕΠΟΜΕΝΗΣ ΓΕΝΙΑΣ ΤΗΣ VANGUARD

Μόναχο, Γερμανία – 23.05.23 – Η Vanguard Europe παρουσίασε σήμερα έναν UV εκτυπωτή επίπεδης επιφάνειας επόμενης γενιάς, τον VK3220T-HS, στο FESPA Global στο Μόναχο της Γερμανίας. Σε μια πρώτη δημόσια εμφάνιση, το μηχάνημα έχει  περίοπτη θέση στο περίπτερο του μαζί με την Durst, η οποία είναι ιδιοκτήτης της Vanguard από το 2020. Οι θεατές καλούνται να δουν ζωντανή παραγωγή στο Hall A2, Stand A10.

Η κυκλοφορία σηματοδοτεί επίσης την επίσημη εισαγωγή μιας συμπαγούς, φιλικής προς το χρήστη σχεδίασης προϊόντων για το χαρτοφυλάκιο της Vanguard Europe. Οι αλλαγές – αποτέλεσμα μιας συνεργασίας με τη πολυβραβευμένη Zanzotti Industrial Design, η οποία βρίσκεται επίσης πίσω από τη σχεδίαση του χαρτοφυλακίου Durst – φέρνουν μια πιο διαισθητική, εργονομική και βελτιστοποιημένη εμπειρία για τους χειριστές μηχανών.

Ο νέος Vanguard VK3220T-HS έχει σχεδιαστεί και συναρμολογηθεί στα ευρωπαϊκά κεντρικά γραφεία της Vanguard Europe στα 5.000 τετραγωνικά μέτρα Kraftwerk, στο Brixen, στο Νότιο Τιρόλο, στην Ιταλία, δίπλα στα κεντρικά γραφεία της Durst.

Με επίπεδη επιφάνεια 3,2 μέτρα x 2 μέτρα, ο VK3220T-HS γίνεται μέρος του αυξανόμενου χαρτοφυλακίου εκτυπωτών της Vanguard Europe που εξυπηρετεί όλους τους πελάτες σε αγορές που καλύπτουν το φάσμα των βιομηχανικών εκτυπωτών επίπεδης επιφάνειας και roll-to-roll με ανάγκες υψηλής απόδοσης. Χρησιμοποιώντας έως και τρεις σειρές από κεφαλές εκτύπωσης Kyocera με μέγεθος σταγόνας 4 πικολίτρων και ανάλυση εκτύπωσης έως και 1800 dpi, ο Vanguard VK3220T-HS παράγει έως και 360 τετραγωνικά μέτρα την ώρα. Είναι ένας εκτυπωτής που μπορεί να αναπτυχθεί και να κλιμακωθεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών.

Η Vanguard Europe είναι θυγατρική της Vanguard Digital Printing Systems Corp, στο Lawrenceville, Γεωργία, Η.Π.Α. Ο στόχος της Vanguard Europe, που ιδρύθηκε στα τέλη του 2021, είναι να επαναλάβει τις επιτυχίες πωλήσεων της μητρικής της εταιρείας, η οποία παράγει 200 συστήματα ετησίως. Αυτό επιτυγχάνεται με τη χρήση της τεχνογνωσίας των μεταπωλητών, των διανομέων και άλλων συνεργατών της. Τα συστήματα βιομηχανικής εκτύπωσης flatbed και roll-to-roll της Vanguard χρησιμοποιούνται σε αγορές όπως η σήμανση, η διακόσμηση, ο επιχειρηματικός εξοπλισμός, η βιομηχανία και η συσκευασία.

Ο Fabian Sottsas, Διευθύνων Σύμβουλος της Vanguard Europe, δήλωσε: «Είμαστε απίστευτα ενθουσιασμένοι που βρισκόμαστε στη FESPA για αυτό το παγκόσμιο λανσάρισμα του εκτυπωτή UV επίπεδης επιφάνειας Vanguard VK3220T-HS επόμενης γενιάς. Μαζί με μια νέα αρθρωτή σχεδίαση με φιλικές προς το χρήστη αλλαγές σχεδιασμού που είναι πιο διαισθητικές, εργονομικές και βελτιστοποιημένες για τον χειριστή, γνωρίζουμε ότι αυτό θα έχει τεράστιο ενδιαφέρον για τους επισκέπτες της έκθεσης.»

Ο κ. Σόττσας πρόσθεσε: «Η στρατηγική μας να γίνουμε ηγέτης στην αγορά θα συμβεί μόνο μέσω της ανάπτυξης κερδοφόρας επιχειρήσης μαζί σε συνεργασία με τους πελάτες μας».

Read More

Ο ΟΜΙΛΟΣ DURST ΔΙΕΥΡΥΝΕΙ ΤΗΝ ΟΙΚΟΓΕΝΕΙΑ Ρ5 ΜΕ ΑΥΤΟΜΑΤΙΣΜΟ, ΕΥΕΛΙΞΙΑ, ΤΑΧΥΤΗΤΑ, ΛΟΓΙΣΜΙΚΟ, ΥΠΗΡΕΣΙΕΣ ΚΑΙ ΒΙΩΣΙΜΟΤΗΤΑ

Ο Όμιλος Durst, κατασκευαστής τεχνολογιών ψηφιακής εκτύπωσης και παραγωγής, αποκάλυψε το διευρυμένο χαρτοφυλάκιό του P5 στη FESPA στο Μόναχο της Γερμανίας, με το σύνθημα «360° Παραγωγή Αριστείας». Το σύνθημα αναφέρεται στην εξέλιξη της εταιρείας από έναν καθαρά κατασκευαστή εκτυπωτών σε έναν πάροχο συστημάτων που συνδυάζει όλες τις πτυχές της ψηφιακής παραγωγής, όπως η αυτοματοποίηση, η ευελιξία, η ταχύτητα, το λογισμικό, οι υπηρεσίες και η βιωσιμότητα.

«Η ψηφιακή εκτύπωση μεγάλου μεγέθους είναι η βασική αρμοδιότητα του Ομίλου Durst και η επιτυχία μας με τα συστήματα εκτύπωσης P5 μας το δείχνει αυτό», δήλωσε ο Christoph Gamper, Διευθύνων Σύμβουλος και συνιδιοκτήτης του Ομίλου Durst. «Φέτος, επεκτείναμε το χαρτοφυλάκιό μας P5 κατά 360° και το ευθυγραμμίσαμε με τις τρέχουσες απαιτήσεις της αγοράς. Είμαστε πεπεισμένοι ότι οι λύσεις μας θα βοηθήσουν τους πελάτες μας να αυξήσουν βιώσιμα την κερδοφορία μέσω της αποτελεσματικότητας και της τεχνολογίας αιχμής στην παραγωγή».

Durst P5 Robotics – Επόμενο επίπεδο αυτοματισμού

Μετά την εισαγωγή του P5 Automat, ενός αυτοματοποιημένου συστήματος τροφοδοσίας/στοίβαξης για εκτύπωση σε επίπεδη επιφάνεια, η Durst ξεκινά το επόμενο στάδιο αυτοματισμού με την P5 Robotics για ευέλικτους και συνεχείς κύκλους παραγωγής με μεγάλους χρόνους λειτουργίας. Στην καρδιά του P5 Robotics βρίσκεται το κορυφαίο υβριδικό σύστημα εκτύπωσης P5 350 HS D4, του οποίου η μονάδα τροφοδοσίας/στοίβαξης σχηματίζεται από δύο ρομπότ Kuka για να χειριστεί τη μη επανδρωμένη παραγωγή μιας πλήρους βάρδιας. Τα ρομπότ, τροποποιημένα και προγραμματισμένα από την Durst, μπορούν να συλλέγουν φύλλα από διαφορετικές παλέτες ύψους έως και 180 cm, να τα τροφοδοτούν και να τα στοιβάζουν ξανά ξεχωριστά. Στη διαδικασία, τα εκτυπωμένα φύλλα  μπορούν επίσης να περιστραφούν κατά 180° για εκτύπωση από την αντίστροφη όψη και να τροφοδοτηθούν σε ένα δεύτερο σύστημα εκτύπωσης. Το P5 Robotics μπορεί επίσης να επεκταθεί με λύσεις τρίτων ή συστήματα φινιρίσματος.ου

Durst P5 350 HSR: Το ταχύτερο σύστημα εκτύπωσης roll-to-roll

Το υψηλής απόδοσης υβριδικό σύστημα εκτύπωσης της Durst, το Durst P5 350 HS, συνοδεύεται από το εξαιρετικά γρήγορο αντίστοιχο για εφαρμογές roll-to-roll, το P5 350 HSR.
Ο εκτυπωτής LED υψηλής ταχύτητας 3,5 μέτρων P5 HSR ρολού-σε-ρολό επιτυγχάνει ταχύτητες εκτύπωσης έως και 670 τ.μ. την ώρα και μπορεί να εξοπλιστεί με ένα προαιρετικό κύριο ρολό. Αυτό μπορεί να τροφοδοτήσει ρολά βάρους έως 1.000 κιλά και διαμέτρου 635 χιλιοστών, επιτρέποντας μεγάλους κύκλους παραγωγής χωρίς διακοπή.
Η ευελιξία και η προσαρμοστικότητα περιλαμβάνονται εδώ και το σύστημα εκτύπωσης μπορεί να εξοπλιστεί ως D4 με διπλό CMYK.
Για εκτύπωση mesh και διάτρητου υλικού, το Durst P5 350 HSR προσφέρει επεξεργασία, χωρίς σταγόνες μελανιού που λερώνουν την πλάκα εκτύπωσης, με το ενσωματωμένο σύστημα εκτύπωσης Mesh. Η λύση επιτρέπει επίσης την εύκολη και γρήγορη αλλαγή υλικού, η οποία μπορεί να γίνει από έναν μόνο χειριστή.
Η απόδοση μπορεί να αυξηθεί περαιτέρω μέσω προαιρετικών κάθετων και οριζόντιων μονάδων κοπής, οι οποίες λειτουργούν παράλληλα με τη διαδικασία εκτύπωσης.

Λογισμικό Durst: Ενσωμάτωση συστημάτων εκτύπωσης P5 στην παραγωγή

Η Durst έχει επενδύσει πολλά στην ανάπτυξη λογισμικού τα τελευταία χρόνια και τώρα προσφέρει ένα χαρτοφυλάκιο 360° για όλες τις πτυχές της διαδικασίας εκτύπωσης.
Για παράδειγμα, η Durst χρησιμοποιεί σήμερα το λογισμικό της Analytics για να παρακολουθεί περισσότερα από 900 συστήματα εκτύπωσης που είναι σε παραγωγή σε εγκαταστάσεις πελατών, προκειμένου να διασφαλίσει τη συνεχή διαθεσιμότητα των συστημάτων εκτύπωσης με μέτρα προληπτικής συντήρησης.
Πάνω από 600 πάροχοι υπηρεσιών εκτύπωσης χρησιμοποιούν επίσης το Durst Workflow για τα βήματα προεκτύπωσης και προετοιμασίας εκτύπωσης και 150 Smart Shops χρησιμοποιούνται σε παρόχους web-to-print για την απρόσκοπτη σύνδεση από το web store στην παραγωγή.
Στην Ευρώπη, έχουν επίσης εγκατασταθεί 45 λύσεις LiftERP για να συνδυάσουν όλες τις σχετικές επιχειρηματικές διαδικασίες, όπως διαχείριση αποθήκης, logistics και λογιστική με την παραγωγή εκτύπωσης.

Οι λύσεις λογισμικού Durst έχουν αρθρωτό σχεδιασμό και προσφέρουν στους πελάτες ένα ευρύ φάσμα επιλογών από απλές εκδόσεις και αναβαθμίσεις, μέχρι πλήρως ολοκληρωμένα έξυπνα εργοστάσια.

Durst Services: Διατίθεται σε 80 χώρες

Η συνεχής διαθεσιμότητα συστημάτων ψηφιακής εκτύπωσης στις εγκαταστάσεις παραγωγής των πελατών αποτελεί βασικό παράγοντα επιτυχίας για τον Όμιλο Durst. Για το λόγο αυτό, η Durst Services είναι διαθέσιμη σε περισσότερες από 80 χώρες παγκοσμίως για την παροχή προληπτικής εξυπηρέτησης πελατών. 
Με το Durst Analytics, η Durst Services προσφέρει επίσης απομακρυσμένη παρακολούθηση για να εξασφαλίσει επαγγελματική προμήθεια ανταλλακτικών, συμπεριλαμβανομένων λύσεων αποστολής σε συνδεδεμένα συστήματα εκτύπωσης. Η Durst Services παρέχει στους πελάτες εξατομικευμένες προτάσεις εκπαίδευσης (διαδικτυακά, υβριδικά και επιτόπου) για να κάνουν την αντίστοιχη παραγωγή αποδοτική και το συνολικό κόστος ιδιοκτησίας διαφανές με ευέλικτες προσφορές συμβολαίων υπηρεσιών.

Ομιλος Durst – the Good Company: πολύ περισσότερα από τη μείωση του αποτυπώματος CO2.

Είναι αυτονόητο για τoν Όμιλο Durst να χρησιμοποιήσει την τελευταία τεχνολογία για να μειώσει βιώσιμα το αποτύπωμα άνθρακα. Πέραν του ότι έχουν τεθεί σε λειτουργία τα φωτοβολταϊκά συστήματα στις εγκαταστάσεις παραγωγής του στο Brixen και στο Lienz, τα οποία παράγουν τουλάχιστον το 50% της ετήσιας ενεργειακής απαίτησης ή 2.200 MW/h, όλα τα κτίρια είναι εξοπλισμένα με τεχνολογία αιχμής για κτίρια και ενέργεια . Επιπλέον, ο Όμιλος Durst έχει λάβει την πρώτη του πιστοποίηση Ecovadis και θα συνεχίσει να βελτιώνει τις διαδικασίες με βάση αυτό.
Όσον αφορά τα συστήματα εκτύπωσης, η Durst προσφέρει συστήματα μελάνης με βάση το νερό για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών, μονάδες στεγνώματος LED και μονάδες ανάκτησης θερμότητας εξοικονόμησης ενέργειας στον τομέα της εκτύπωσης μεγάλου μεγέθους. Οι λειτουργίες εξοικονόμησης μελανιού και αυτόματης προεκτύπωσης επιτρέπουν επίσης την παραγωγή με εξοικονόμηση πόρων.
Επιπλέον, η Durst συμμετέχει σε πολλές πρωτοβουλίες στην αγορά LFP για την περαιτέρω ανάπτυξη των δυνατοτήτων βιωσιμότητας για την ίδια και τους πελάτες της.
Και τελευταίο αλλά εξίσου σημαντικό, το 97% των “Durst`ler” (υπάλληλοι της Durst) πιστεύουν ότι η Durst είναι ένα εξαιρετικό μέρος για εργασία. Οι πελάτες επωφελούνται επίσης από αυτό το κίνητρο, γιατί πίσω από κάθε σύστημα εκτύπωσης Durst υπάρχει μεγάλο πάθος και μια καλή δόση θετικού πείσματος. Αυτό καλλιεργείται μέσω ενός εταιρικού περιβάλλοντος που είναι θετικό για τους εργαζόμενους, με πολλά πρόσθετα οφέλη, όπως υβριδικά μοντέλα χρόνου εργασίας, το σαλόνι και το εστιατόριο της εταιρείας, το γυμναστήριο και πολλά άλλα.
Read More

DC350Flex+ Wine & Spirits line for premium label production

  • Maximum modularity
  • SmartFlexo semi-rotary with spot
  • SmartSlit – automatic slitting station
  • SmartStrip – high-speed stripping
  • Online support and remote diagnostics
  • Industry 4.0 ready
  • Also available in 550 mm web width version

Characteristics

ENTER LUXURY MARKETS WITH HIGH-END EMBELLISHMENT

You have only seconds to capture a consumer’s attention to get them to notice your bottle, pick it up, and ultimately purchase it.

The DC350Flex+ Wine line will make your labels stand out in a sea of wine options.
DC350Flex+ Wine line is a premium finishing line that provides the best in fast and highly automated wine finishing.

Featuring high-speed, hot-foil, screen varnish, semi-rotary flexo varnishing, and die-cutting as standard, this modular platform can be easily upgraded with value-added options like digital embellishment DVM350), multilayer label, laser die cutter, and much more.

FLEXIBLE AND FUTURE PROOF
The DC350Flex+ Wine line platform is born to be modular, so if the market changes, new modules can be retrofitted quickly. Even third-party technology, such as a digital spot varnish module, can be integrated for true hybrid production.

Bespoke client options are available on the PLUS series.

Finally, DC350Flex+ Wine line Wine is Industry 4.0 certified and prepared for in-line operation with all major digital presses.

Fast with tension control

Fast and heavy-weight hot foil unit applies up to 50-ton. Servomotors on unwinder and rewinder for excellent web tension control.

Hot foil and embossing

DC350Flex+ Wine delivers both hot foil, cold embossing, and advanced options such as foil saver and hologram register – to serve all your needs. DC350Flex+ Wine offers Electronic temperature control and BST web-guide come as standard.

Screen printing

A sophisticated high precision movable UV lamp cures exactly the thickness of varnish that is needed.

All in one process

The machine configuration also offers die cutting and slitting of the web using AutoKnives in one pass. This gives any label converter a new, more profitable way to enter luxury markets, such as high-end wine, spirits, and cosmetics.

This wine label finishing platform will take your label production to the next level!

Read More

Durst Group expands P5 family with automation, flexibility, speed, software, services and sustainability

Brixen, Italy – May 23, 2023 – Durst Group, manufacturer of digital printing and production technologies, today unveiled its expanded P5 portfolio at FESPA in Munich, Germany, under the motto “360° Production Excellence”. The motto refers to the company’s evolution from a pure press manufacturer to a systems provider that combines all aspects of digital production such as automation, flexibility, speed, software, services and sustainability.

“Digital large format printing is the core competence of the Durst Group and our success with our P5 printing systems illustrates this,” said Christoph Gamper, CEO and co-owner of the Durst Group. “This year, we have expanded our P5 portfolio by 360° and aligned it with current market requirements. We are convinced that our solutions will help our customers to sustainably increase profitability through efficiency and state-of-the-art production technology.”

Durst P5 Robotics – Next level of automation

Following the introduction of the P5 Automat, an automated feeder/stacker system for flatbed printing, Durst is igniting the next stage of automation with P5 Robotics for flexible and continuous production cycles with long run times. At the heart of P5 Robotics is the flagship P5 350 HS D4 hybrid printing system, whose feeder/stacker unit is formed by two Kuka robots to handle the unmanned production of a complete shift. The robots, modified and programmed by Durst, can pick up media from different pallets with a height of up to 180 cm, feed them and stack them again separately. In the process, the printed media can also be turned 180° for reverse-side printing and fed into a second printing system. P5 Robotics can also be expanded with third-party solutions or finishing systems.

 

Durst P5 350 HSR: Fastest roll-to-roll printing system

Durst’s high-performance hybrid printing system, the Durst P5 350 HS, is joined by its ultra-fast counterpart for roll-to-roll applications, the P5 350 HSR. The P5 HSR high-speed 3.5-meter LED roll-to-roll printer achieves print speeds of up to 670 m2 per hour and can be equipped with an optional master roll. This can feed rolls weighing up to 1,000 kg and 635 mm in diameter, enabling long production cycles without interruption. Flexibility and versatility are included here and the printing system can be equipped as D4 with double CMYK. For printing mesh and perforated material, Durst P5 350 HSR offers ink dust-free processing with the integrated Mesh Printing System. The solution also enables easy and fast material changeover, which can be accomplished by a single operator. Efficiency can be further increased via optional vertical and horizontal cutting units, which operate in parallel with the printing process.

Durst Software: Integration of P5 printing systems into production

Durst has invested heavily in software development in recent years and now offers a 360° portfolio for all aspects of the printing process. For example, Durst currently uses its Analytics software to monitor more than 900 printing systems that are in production at customers sites in order to ensure the continuous availability of the printing systems with preventive maintenance measures. Over 600 print service providers also use Durst Workflow for their prepress and print preparation steps, and 150 Smart Shops are in use at web-to-print providers to enable seamless connection from the web store to production. In Europe, 45 LiftERP solutions have now also been installed to bring together all relevant business processes such as warehouse management, logistics and accounting with print production.
Durst software solutions are modular in design and offer customers a wide range of entry and expansion options, right up to fully integrated smart factories.

Durst Services: Available in 80 countries

The constant availability of digital printing systems in customers’ production facilities is a key success factor for the Durst Group. For this reason, Durst Services is available in more than 80 countries worldwide to provide proactive customer service.With Durst Analytics, Durst Services also offers remote monitoring to ensure professional spare parts supply including consignment solutions to connected printing systems. Durst Services provides customers with customized training concepts (online, hybrid and onsite) to make the respective production efficient and the total cost of ownership transparent with flexible service contract offers.

Durst Group – the Good Company: much more than reducing the CO2 footprint.

It is a matter of course for Durst to use the latest technology to sustainably reduce its carbon footprint. In addition to the commissioning of photovoltaic systems at its production sites in Brixen and Lienz, which generate at least 50% of the annual energy requirement or 2,200 MW/h, all buildings are equipped with state-of-the-art building and energy technology.

In addition, the Durst Group has received its first Ecovadis certification and will continue to improve processes based on this. In terms of printing systems, Durst offers water-based ink systems for a wide range of applications, energy-saving LED drying and heat recovery modules in the large-format printing sector. Ink saver and automated prepress functions also enable resource-saving production. In addition, Durst is involved in many initiatives in the LFP market to further develop the sustainability potential for itself and its customers. And last but not least, 97% of “Durst`ler” (Durst employees) think that Durst is an excellent place to work. Customers also benefit from this motivation, because behind every Durst printing system there is great passion and a good dose of positive stubbornness. This is cultivated via a corporate environment that is positive for employees, with many additional benefits such as hybrid working time models, the company’s own lounge and restaurant, gym and much more.

Read More

Durst Group Wins Three EDP Awards at FESPA Global Print Expo in Munich, Germany

Brixen, Italy – May 25, 2023 – Durst Group, a leading manufacturer of digital printing and production technologies, has won three EDP Awards at the Fespa Global Print Expo in Munich, Germany. The EDP Awards are the most prestigious awards in the digital printing industry and are presented by a consortium consisting of 21 European trade magazines for innovative solutions.

The Durst Group won the awards for P5 Robotics, P5 350 HSR and Durst Workflow Software. P5 Robotics is the next level of automation for flexible and continuous production cycles with long run times. At the heart of P5 Robotics is the P5 350 HS D4 hybrid printing system, whose feeder/stacker unit is formed by two Kuka robots to handle the unmanned production of a complete shift. P5 350 HSR is the fastest 3.5 meter LED web printing system on the market, with a printing speed of up to 670 m2 and the option to feed large rolls weighing up to 1,000 kg and 635 mm in diameter. Durst Workflow is the Durst Group’s successful software that is now used by more than 600 print service providers worldwide for their prepress operations.

 

“The current EDP awards bring us full circle,” said Christoph Gamper, CEO and co-owner of Durst Group. “Five years ago at the Fespa trade show – also in Munich – we presented our roadmap for an in-house software division and the development of the P5 printer series to offer the industry a new dimension in print quality, print speed, flexibility, automation and for more sustainability. Today we have received recognition for our bold move and more importantly our customers are benefiting from it. The awards belong to all “Durst’lers” around the world – I am delighted that our desire to innovate, coupled with a dash of Tyrolean stubbornness, has been recognized.”

Durst. Advanced Digital Printing and Production Technology

Durst is a global leader in digital printing and production technologies. In its active business areas, Durst is the first choice for the transformation and digitalization of industrial production processes. Durst is a family-owned company with an 80-year history whose values are focused on innovation, customer orientation, sustainability and quality. For more information about the Durst Group, please visit the website www.durst-group.com.

 

Read More

World premiere at FESPA for Vanguard’s VK3220T-HS next-generation UV flatbed printer

 

Munich, Germany – 23.05.23 – Vanguard Europe has today unveiled a next-generation UV flatbed printer, the VK3220T-HS, at FESPA Global in Munich, Germany. In a first public showing, the machine has pride of place on its booth alongside Durst, which has owned Vanguard since 2020. Showgoers are invited to see live production in Hall A2, Stand A10.

The launch also marks the official introduction of a new compact, user-friendly product design for the Vanguard Europe portfolio. The changes – a result of a collaboration with multi-award-winning Zanzotti Industrial Design, which is also behind the design of the Durst portfolio – bring a more intuitive, ergonomic and optimized experience for machine operators.

The new Vanguard VK3220T-HS is designed and assembled at the European headquarters of Vanguard Europe at 5,000 square meter Kraftwerk, in Brixen, South Tyrol, Italy, next to the global HQ of Durst.

A 3.2meter x 2meter flatbed, the VK3220T-HS becomes part of Vanguard Europe’s growing portfolio of printers serving all customers in markets covering the industrial flatbed and roll-to-roll printer spectrum with high-performance needs. Using up to three rows of the 4 picoliter drop size Kyocera print heads at up to 1800 dpi print resolution, the Vanguard VK3220T-HS runs at up to 360 square meters an hour. It is a printer that can grow and scale in line with customer requirements.

Vanguard Europe is a subsidiary of Vanguard Digital Printing Systems Corp, of Lawrenceville, Georgia, USA. Set up in late 2021, Vanguard Europe’s objective is to replicate the sales successes of its parent company, which produces 200 systems a year. This is being achieved by utilizing the expertise of its resellers, distributors and other partners. Vanguard’s industrial printing flatbed and roll-to-roll systems are used in markets including signage, decoration, business equipment, industry and packaging.

Fabian Sottsas, Managing Director of Vanguard Europe, said: “We are incredibly excited to be at FESPA for this world launch of the Vanguard VK3220T-HS next-generation UV flatbed printer. Together with a new modular design with user-friendly design changes that are more intuitive, ergonomic and optimized for the operator, we know this will be of huge interest to visitors at the show.”

Mr Sottsas added: “Our strategy to become market leader will only happen through growing profitable business together in partnership with our customers.”

 

Read More

Elitron Press release – pre Fespa 2023

Monte Urano, 15th May 2023 – Let your creativity take shape with Elitron’s complete platform of innovative cutting systems, and the latest options for pallet-to-pallet industrial cutting automation at Fespa in Munich this month, from 23th -26th May.

Elitron are set to demonstrate and unleash the power and versatility of their latest multi-function cutting system platform for all your finishing requirements at Fespa this year.

Whether you’re looking for a compact production system for sampling and short runs, or a more sophisticated system with two cutting heads and a conveyor for increased productivity, we have you covered.

Full, pallet-to-pallet automation has also been taken to a new level and the roll-in roll-out, fully automatic Kombo TAV-R is now also available in the V2 version with side loading and unloading.

Don’t miss seeing the latest multi-function Spark cutting system in action on our stand. “The Spark C, compact conveyor cutting system is set to raise eyebrows as it masterfully cuts through materials to create displays, signs, gadgets, samples and much more” says Elitron’s Executive Director, Paolo Malatesta.

“The 3200mm WIDE format, Kombo SDC+ conveyor production system and will also be taking centre stage on Elitron’s stand (Hall B2 – Stand D-30) to let you see first-hand wide format continual productivity”, continues Malatesta.
Both systems will be demonstrating multi-tool cutting and milling, for roll materials and rigid sheets, and team Elitron on hand to talk you through the optional roll holders: The NEW, EFS, Elitron Feeding System and the NEW ESS, Elitron Stacking System for unloading.

Elitron’s complete platform also includes the NEW PMH, Protective Material Handling system, which ensures printed media is handled with the utmost care when being automatically loaded, to avoid any damage to the print. This system doesn’t drag sheets when loading, but sheets float from the loading stack to the working area, thus preventing any damage.

These multi-tool systems come fully equipped for all applications and materials and can be configured to suit individual production and automation requirements.

We’ll also be demonstrating the patented, automatic vision technology, Seeker System, which identifies printed reference points and printed images from the top and underside, and automatically loads and aligns the relative cutting files.

There will also be the wide range of Elitron tooling options, including the DL45 tools for single pass 90° V-cutting for compact cardboard and honeycomb materials.
The powerful 3kW Milling Module, with the new, automatic 7-position Milling Tool Changer, for aluminium, plastics, foams, composite materials and more… has just been released and can be doubled up on the Kombo THC, the new conveyor cutting system with two cutting heads for a total of 14 Milling tools, all automatically interchangeable.

Elitron’s augmented reality, Stressless Working Technology, is ideal for immediate sampling, maximum material yield and minimum material waste and is certainly a must see at Fespa for those who are not familiar with this exclusive time-saving technology. This system projects digital dies directly onto materials for immediate cutting and milling and stressless working.

“In addition, we’ll also be updating Fespa visitors with the latest possibilities in terms of full, pallet-to-pallet, industrial cutting automation. From the automatic pallet-to-pallet Kombo TAV to the most sophisticated automation, let us guide you through the options available for an upgradeable workflow” concludes Malatesta.

Looking to reduce energy consumption both internally and for our customers, from 2023 all Elitron systems now come with the NEW EPMS, Elitron Power Management System which reduces energy consumption of its powerful vacuum, by up to 50%.

Visit us at Fespa (Hall B2 – Stand D-30) to see how Elitron’s complete digital cutting and automation platform will take your finishing to the next level.

About Elitron:

For over 30 years Elitron has been responding to global challenges with futuristic technologies.
A leading company in robotic cutting and automation with European headquarters in Italy, in Monte Urano, and an American branch in Atlanta.

Operating in several sectors, designing, and producing systems and software for the packaging, digital print, fashion, furniture, automotive and industrial sectors.

Our strength is the ability to transfer acquired technological know-how from sector to sector, which has resulted in numerous patented technologies and awards over the years.

Highly qualified engineers and technicians manage the entire production process, from the initial project development to the realization of the final product, all 100% Made in Italy. Not single products, but integrated systems, for a stressless working process.

Each cut is technology, passion, and challenge. Our drive is precision, and efficiency, with maximum automation for high productivity where required.

Elitron develops each project, working closely with customers to offer solutions capable of fully satisfying current production requirements, whilst being ready for the future challenges of tomorrow.

Read More

Durst Group Installs One of the Biggest Solar Panel Plants in South Tyrol

Brixen, Italy – May 15, 2023 – Durst Group, the leading manufacturer of advanced digital printing and production technologies, announced today the installation of a state-of-the-art solar panel plant at its headquarters in Brixen, South Tyrol. This initiative is part of the company’s ongoing sustainability efforts and commitment to reducing its carbon footprint. The new solar panel plant, one of the biggest in South Tyrol, has a capacity of 1,569 KWp / 1.57 MWp and is expected to generate over 1,700,000 KWh / 1,700 MWh of energy annually. This corresponds approximately to the electricity demand of 550 single-family households and more than 50% of the energy demand of Durst Brixen. The installation consists of 3,410 modules, two separate plants, and 14 inverters.

“Following our installation of a solar panel plant at our production site in Lienz/Austria in 2022, we are thrilled to have installed now one of the biggest solar panel plants in South Tyrol at our headquarters in Brixen,” said Christoph Gamper, CEO of Durst Group. “Our commitment to sustainability is a core value at Durst, and this new installation is a testament to that commitment. We are proud to take this important step towards reducing our carbon footprint and making a positive impact on the environment.”

The plant will produce 70% of the generated energy for direct self-consumption, while the remaining 30% will be available for feed-in or future storage solution. The technology used includes power optimizers by Solaredge that maintain the performance of a series of modules even in the presence of partial shading or pollution.

The project, which was executed by Leitner Electro, took six months to complete, including a winter/bad weather break. Stadtwerke Brixen provided friendly support for the project.

Read More