Nikos Karagiannis, Author at lino.gr

“Orion chooses Durst Tau RSC-E”

27/10/2021

Established in 2004, ORION PRINTING SOLUTIONS started production with digital and offset printing machines, working with the principle of “punctuality, perfect production and customer satisfaction” in a production area of 200 square meters.

Their operation, started with the leading electrical appliances and electronics manufacturers in Turkey and this fact has broadend their field of customers and helped the company to be recognized as approved and preferred supplier in other countries, too. It is a fact that those companies made Orion very well known abroad.

The web label printing production started in Orion’s own 3000 square meter factory in Buca Organized Industrial Zone. This is a market segment Orion knew very well from the past, covering the needs in industrial labels of the companies they cooperated.

Mr. Omer Kocyigit, General Manager of ORION PRINTING SOLUTIONS stated: “As a result of the increase in the web label needs of our customers, we decided to make additional investments in this field. We made market research and noticed that Durst RSC-E has very high print quality, high sensitivity to sunlight (it is less affected by external factors), provides very good performance in industrial labels, can print labels with the same colors even after years, handles variable data quickly.
We preferred DURST RSC-E Digital Printing Machine also because of its high speed and efficiency and affordable printing cost and of ongoing support of LinoSistem.
Following the development of printing technologies worldwide, we will continue our production life keeping the same principles”.

The press is available in 330mm print width, offering 6 colors, including Orange and white option, in full-speed mode. With Its native resolution of 1200 x 1200 dpi combined with its smallest drop size of 2pl and with newly developed, highly pigmented Durst Tau RSC inks the printer produces outstanding print quality.
Durst RSC is equipped with advanced Durst Workflow Label software and Variable Data Printing software to enable the customers to prepare fast the printing jobs for the demanding label market.
A new Ink Save Mode allows Tau RSC platform users to reduce ink costs at an average of 12% on a CMYK press. Durst Analytics software reports production data in detail for the operation performance.
RSC presses include a new automatic maintenance feature to avoid downtime and reduce service costs. Automatic cleaning of the print heads is carried out contact-free by the integrated maintenance unit, for better and stable print quality.

Production capacity of 1,020 m²/hour is achievable with a printing speed of 52 m/m at full color including white. All options from the Tau 330 RSC can be fitted to the new model, which include the chill roller, variable data printing or the external jumbo winders.
The machine can have up to 8 color stations (CMYK-W-OVG) and achieves up to 95% simulation of the Pantone color space. It can also be upgraded to run 80m/min production speed with all colors.
The Durst Tau 330 RSC E works as a stand-alone printer or as a hybrid solution with the addition of conventional finishing options. This gives the user unlimited flexibility in terms of materials and a broad range of applications.

Ugur Etiket decides for Durst Tau RSC-E

01/10/2021

Ugur Etiket, based in Gaziantep, in the south of Turkey, was established in 1955 as an offset printing company. Since 2005, the company invests on label and packaging solutions. With fully-integrated production line, the company is capable of Offset & Flexo printing technology with Shrink Sleeve, Hot/Cold Foil Stamping, Screen Printing and post-printing solutions.

Recently, Ugur Etiket decided to add digital label and packaging production to cover the up to date customer needs & orders. After thoroughly researching the market the Ugur Label & Printing chose the Durst UV inkjet label press TAU 330 RSC E in a 6 color configuration.

Mr. Nazim Oztahtaci, Owner of the company said: “We think that the future in label and packaging printing is digital and this was mainly the reason for our investment. We decided to go with Durst after comparing several printers in the market. The quality of Durst is superior and comparable to screen printing and this will enable us to continue the tradition of delivering high quality prints to our customers. We will add also new applications with the new digital press, especially Colorful VDP. The press is upgradable and will cope with growth we expect. And also an important factor is Durst Workflow, the right workflow from pixel to output.”

The press is available in 330mm print width, offering 6 colors, including Orange and white option, in full-speed mode. Its native resolution of 1200 x 1200 dpi combined with its smallest drop size of 2pl and with newly developed, highly pigmented Durst Tau RSC inks, and the printer produces outstanding print quality. Includes a new automatic maintenance feature to avoid downtime and reduce service costs. Automatic cleaning of the print heads is carried out contact-free by the integrated maintenance unit, for better and stable print quality.

Durst RSC is equipped with advanced Durst Workflow Label software and Variable Data Printing software to enable the customers to prepare fast the printing jobs for the demanding label market.

A new Ink Save Mode allows Tau RSC platform users to reduce ink costs at an average of 12% on a CMYK press. Durst Analytics software reports production data in detail for the operation performance.

The Durst Tau 330 RSC E works as a stand-alone printer or as a hybrid solution with the addition of conventional finishing options. This gives the user unlimited flexibility in terms of materials and a broad range of applications.

WHO IS UGUR ETIKET

Ugur Etiket was established in 1955 as an offset printing company and continued its activities as a leading institution in its sector in Gaziantep. Ugur Etiket, which has adopted the principle of following the technological developments by combining them with the current trends in the market, decided to invest in the label & packaging field in 2005.

Company milestones

In 2015 company invested in-line flexo press, going to printing technology up to 8 colors.

In 2018 with first UV Offset in the region, the 6-color UV Offset machine, the company further strengthened its competitive position.

2019 – Mass production with the first Full Servo Printing Machine in the region. The company added to the track at the end of 2019, short-length Bopp-Pearlize printing and Shrink Sleeve printing with 70 lpc resolution started to be offered.

2020 – First REAL SHRINK-SLEEVE production in the region With the automatic gluing machines imported from America added to the track, the Shrink Sleeve labels are delivered error-free with the automatic glue system.

2021 – With the new investment in Durst Tau 330 RSC E Ugur Etiket continues with confidence in digital future …

“All you need is RSC”: Durst unveils new features and hybrid options for Tau RSC platform

30/07/2021

Durst, manufacturer of innovative digital printing systems and software solutions, has presented in its online event, “All you need is RSC”, the extended Tau RSC printer portfolio in its new cross-platform design.

New features for highly flexible, high-quality yet cost-effective digital label printing from short to long runs were introduced on the updated Tau 330 RSC and a Tau 510 RSCi with integrated flexo stations at the Durst Customer Experience Center in Brixen, Italy.

Durst Tau RSCi 420

The coronavirus pandemic has changed the needs of consumers worldwide and the demands on label production.

On the one hand, label converters must be able to deliver long runs in the shortest possible time to keep the entire supply chain running. On the other, they must cope with many more short runs. In addition, an increasing number of brands and end customers are demanding environmentally friendly label production.

As a result, label converters need tools and processes that allow them to quickly adapt to these changes. They need operator-friendly digital presses that produce reliably, fast and cost-effectively short to long runs and allow to minimize waste, ink and power consumption.

To address these market demands Durst has updated its Tau RSC platform and further improved the successful Tau 330 RSC and Tau 330 RSC E presses for short and medium runs. Even various Tau RSCi solutions for hybrid printing and inline processing can be offered now, thanks to the expansion of the product range with various partners.

As shown in the online presentation, the Durst Tau RSCi can be configured with optional flexo stations – before and/or after the digital print unit. Therefore, challenging materials can be used by adding a primer or combination printing between flexo and UV Inkjet. By printing white over with the post-press flexo station more applications can be added to the press.

The user-friendly flexo stations fit to the available printing widths of 330, 420 or 510 mm of the Tau RSCi and are equipped with a slide in/out carriage to aid loading and unloading of the ink pan, pick-up and anilox roller. With the new flexo stations, Durst again unlocks potential new profitable business scenarios for its customers.

Durst Tau RSCi 520 with optional flexo stations

A new Ink Save Mode allows Tau RSC platform users to reduce ink costs by an average of 12% on a CMYK press. This cost-effectiveness boost will enable more jobs to be shifted to digital production. The operator can choose if he wants to print either in best match mode or with the special save ink mode. Then, the Durst Workflow Label software utilizes image analysis to analyze the print job and replaces the original color combination with an alternative one, with the goal of less ink consumption and minimal visual change in the label appearance.

The intelligent software now also includes a new automatic maintenance feature to avoid downtime and reduce service costs. Automatic cleaning of the print heads is carried out contact-free by the integrated maintenance unit, which also prevents possible damage. The process is intelligently controlled and smoothly integrated into the ongoing print operation. With this new function, availability increases, an overall better and stable print quality is achieved due to the overall better printhead condition, and less ink is wasted because almost no more purging cycles are needed.

Last, but not least, Durst equips every new Tau RSC / RSCi printer model with additional IT security hardware. The operator needs to actively turn a safety key to allow access from outside of the machine.

DURST ANALYTICS.

A web-based dashboard for your daily production figures such as print job statistics and productivity.

Monitoring of the current status of the printing system and critical issues prevent downtime and enable faster reaction times for trouble shooting and support.

New improvements:

New Export function

New Customer reports

New Trend statistics

These new developments are also available as a retrofit for existing Tau 330 RSC and RSC E customers, providing additional value to already-installed presses.

Helmuth Munter, in his last official engagement as Durst Group Label & Flexible Packaging Segment Manager, said: “Today, we count over 250 Durst Tau installations, of which close to 130 are Tau RSC installations, with many clients owning multiple machines that print in an industrial environment 24/7 in 3 shifts per day. So, we can proudly say: We at Durst have advanced the digital transformation with our Tau single pass inkjet technology in the Label & Flexible Package Printing market. Single pass inkjet has evolved to a mainstream label printing technology, with a market share of 25% + globally.”

Thomas Macina, Durst Group’s new Global Sales Manager for Labels & Flexible Packaging, added: “Many Durst customers have successfully walked this path with the Durst Label & Flexible Packaging team. Durst grew with them, and they grew with our solutions. Therefore, we will continue to have our eyes open and our ears very close to the market to be able to understand and support our customers future needs. Our product portfolio has all the key capabilities and is well positioned to cover the requirements of the different print runs. The RSC E and RSC for short and medium runs, and the RSCi for medium and long runs. All our customers can count on Durst’s innovation and the continuous development of RSC technology as a platform for continued successful growth in the label and packaging printing industry.”

Barthel Group focuses on reliability and precision with their new GM converting line

30/07/2021

In the photo:
Bert Haenen, Managing Director at Barthel Digitalprint GmbH (l.) and Ali Abdelyasol, Operator, Hygienic on the new GM DC350Flex.

Barthel Group GmbH has invested in a GM DC350Flex compact finisher. The company needed an efficient and modular label finisher that could also deliver reliability and precision for their Essen (Germany) location.

“Speeds of up to 80 m/min in semi-rotary mode and an automated set-up process with connection to our MIS system made the GM DC350Flex perfect for us,” says Mischa Barthel, Managing Partner at Barthel Group.

“The convincing technique in the machine is a very important point for us. However, it is also essential for us to have a close and reliable partner like Nilpeter GmbH, whom we have known and worked alongside through many projects”, continues Mischa Barthel.

Barthel Group was founded in 1984, and today the group consists of 8 companies and produces around 300,000 square meters of labels daily on six of locations. The company continues its successful journey in the European label market and has recently acquired the label printing company ATB, in the Ruhr area.

The DC350Flex – a new, efficient and economical label finisher build in volume at GM with the same components as the DC350 Modular Premium Finishing Line.

The Flex has handy options like format free semi-rotation spot varnish, die-cutting, slitting and dual rewind.

Upgrade with value options like Turret rewinding, in register lamination (multi-layer), SmartSlit or SmartCrush, SmartStrip, Corona, web clean, back scoring & inline buffer.

The new DC350Flex is prepared for in-line operation with all major digital presses providing professional label printers with a complete and versatile solution for high volume digital printing.

Features:

Easy to use
Automated production with job recall and QR code option
Modern platform ensuring quick setup and flexibility
Industry-leading user interface giving the operator a graphical representation of the machine as installed
Industry 4.0 compliant
“Never break” technology prevents matrix rewind break
Web-advance for a fast roll change
Online Support – easy web access and maintenance

Options:

GM SmartFlexo Station – flower style with optional semi-rotation in flexo unit for format free print (only one cliche cylinder) and with registration system (spot varnish / cold foil print).

GM SmartStrip – ensures trouble-free operation even while converting delicate substrates and complex label shapes at high speed.

GM SmartSlit – automatically positions up to 16 knives in 2 minutes, saving valuable time on short-run jobs.

GM SmartCrush – an ultra-quick set knives system, allowing fast and precise setting of each crush knife – also while running.

GM SmartLam – multi-layer labels are often used for pharmaceutical and medical label applications – especially when government regulations require product information to remain intact with the product.

GM Semi-Automatic Turret – it offers very quick make-ready times, unlike conventional rewinding. This allows shorter runs to be produced both quickly and more efficiently.

GM DC350Flex για τον Oμιλο Barthel

26/07/2021

Η αξιοπιστία και η ακρίβεια χαρακτηριστικό της νέας γραμμής

Στη φωτογραφία: Bert Haenen, διευθύνων σύμβουλος της Barthel Digitalprint GmbH (αριστ.) και Ali Abdelyasol, χειριστής, Hygienic στη νέα GM DC350Flex.

Η Barthel Group GmbH επένδυσε σε ένα συμπαγές μηχάνημα φινιρίσματος, το GM DC350Flex. Η εταιρεία χρειαζόταν ένα αποδοτικό και αρθρωτό μηχάνημα τελειοποίησης ετικετών που θα μπορούσε επίσης να παρέχει αξιοπιστία και ακρίβεια για την επιχείρησή τους στο Έσσεν (Γερμανία).

«Οι ταχύτητες έως και 80 m/min σε ημιπεριστροφική λειτουργία και η αυτοματοποιημένη διαδικασία ρύθμισης με σύνδεση με το σύστημα MIS έκαναν το GM DC350Flex ιδανικό για εμάς», λέει ο Mischa Barthel, διευθύνων σύμβουλος της Barthel Group.

«Η πειστική τεχνική στο μηχάνημα είναι ένα πολύ σημαντικό σημείο για εμάς. Ωστόσο, είναι επίσης σημαντικό για εμάς να έχουμε έναν στενό και αξιόπιστο συνεργάτη, τον οποίο γνωρίζουμε και με τον οποίο έχουμε συνεργαστεί σε πολλά έργα», συνεχίζει ο Mischa Barthel.

Ο όμιλος Barthel Group ιδρύθηκε το 1984, και σήμερα ο όμιλος αποτελείται από 8 εταιρείες και παράγει καθημερινά περίπου 300.000 τετραγωνικά μέτρα ετικετών σε έξι εγκαταστάσεις. Η εταιρεία συνεχίζει την επιτυχημένη πορεία της στην ευρωπαϊκή αγορά ετικετών και πρόσφατα εξαγόρασε την εταιρεία εκτύπωσης ετικετών ATB, στην περιοχή του Ρουρ.

DC350Flex – Συμπαγής ολοκληρωμένη γραμμή μεταποίησης για ετικέτες

Το DC350Flex – είναι ένα νέο, αποτελεσματικό και οικονομικό μηχάνημα τελειοποίησης ετικετών που κατασκευάστηκε σε πολλές μονάδες στην GM με τα ίδια εξαρτήματα όπως το DC350 Modular Premium Finishing Line.

Το Flex διαθέτει εύχρηστες επιλογές, όπως ημιπεριστρεφόμενο σποτ βερνίκι ανεξαρτήτως σχήματος, κοπή, σχίσιμο και διπλή επανατύλιξη.

Μπορεί να αναβαθμιστεί με πολλές επιλογές αξίας, όπως διπλή ημιαυτόματη επανατύλιξη τύπου turret, πλαστικοποίηση με σύμπτωση (για πολυεπίπεδες ετικέτες), έξυπνα συστήματα γρήγορης προετοιμασίας μαχαιριών SmartSlit ή SmartCrush, έξυπνη απομάκρυνση σκάρτου SmartStrip σε μεγάλες ταχύτητες, Corona, καθαρισμός ρολού από σκόνη, πίσω χάραξη και διαδρομή αναμονής χαρτιού σε σειρά.

Το νέο DC350Flex είναι προετοιμασμένο για λειτουργία in-line με όλα τα μεγάλα ψηφιακά πιεστήρια, παρέχοντας στους επαγγελματίες εκτυπωτές ετικετών μια πλήρη και ευέλικτη λύση για ψηφιακή εκτύπωση μεγάλου όγκου.

Χαρακτηριστικά:

Εύκολο στη χρήση
Αυτοματοποιημένη παραγωγή με ανάκληση εργασιών και επιλογή για κωδικό QR
Σύγχρονη πλατφόρμα που εξασφαλίζει γρήγορη ρύθμιση και ευελιξία
Κορυφαίο στη βιομηχανία περιβάλλον εργασίας χρήστη που παρέχει στον χειριστή γραφική απεικόνιση του μηχανήματος όπως είναι εγκατεστημένο
Συμβατό με τη βιομηχανία 4.0
Η τεχνολογία “Never break” αποτρέπει το σπάσιμο του matrix rewind
Web-advance για γρήγορη αλλαγή ρολού
Διαδικτυακή υποστήριξη – εύκολη πρόσβαση στο διαδίκτυο και συντήρηση

Σταθμός GM SmartFlexo – στυλ flower μονάδα φλεξογραφίας με προαιρετική ημιπεριστροφή για σποτ εκτύπωση ανεξαρτήτως σχήματος (μόνο ένας κύλινδρος κλισέ) και με σύστημα συμπτώσεων (εκτύπωση με spot βερνίκι / cold foil).

GM SmartStrip – εξασφαλίζει απρόσκοπτη λειτουργία ακόμη και κατά τη μετατροπή ευαίσθητων υλικών εκτύπωσης και ετικετών με πολύπλοκα σχήματα σε υψηλή ταχύτητα.

GM SmartSlit – τοποθετεί αυτόματα έως και 16 μαχαίρια σε 2 λεπτά, εξοικονομώντας πολύτιμο χρόνο σε σύντομες εργασίες.

GM SmartCrush – ένα σύστημα εξαιρετικά γρήγορης ρύθμισης μαχαιριών, που επιτρέπει τη γρήγορη και ακριβή ρύθμιση κάθε περιστροφικού μαχαιριού – και κατά τη διάρκεια της λειτουργίας.

GM SmartLam – οι πολυεπίπεδες ετικέτες χρησιμοποιούνται συχνά για εφαρμογές φαρμακευτικών και ιατρικών ετικετών – ειδικά όταν οι κυβερνητικοί κανονισμοί απαιτούν οι πληροφορίες προϊόντος να παραμένουν ανέπαφες μαζί με το προϊόν.

Ημιαυτόματη διπλή ανατύλιξη τύπου Turret – προσφέρει πολύ γρήγορους χρόνους ετοιμασίας, σε αντίθεση με το συμβατική ανατύλιξη. Αυτό επιτρέπει την παραγωγή μικρότερων παραγγελιών τόσο γρήγορα, όσο και πιο αποτελεσματικά.

Πιστοποιηση GREENGUARD Gold Certification για τη σειρα των μελανιων Tau RSC inks

26/07/2021

Η Durst, κατασκευάστρια καινοτόμων συστημάτων ψηφιακής εκτύπωσης και λύσεων λογισμικού, ανακοίνωσε ότι διαθέτει την πιστοποίηση GREENGUARD Gold Certification από τον οργανισμό UL Environment, για τη σειρά των μελανιών Tau RSC inks.

Τι είναι το Greenguard;

Πρόκειται για έναν ανεξάρτητο από τη βιομηχανία, μη κερδοσκοπικό οργανισμό, που ονομάζεται επίσης Ινστιτούτο Περιβάλλοντος Greenguard (GEI).

Το GEI προσφέρει προγράμματα πιστοποίησης για προϊόντα και κτίρια.

Η πιστοποίηση Greenguard είναι αποδεκτή από προγράμματα βιώσιμης δόμησης και σε οικοδομικούς κώδικες παγκοσμίως.

Το GEI επικεντρώνεται στη μείωση των χημικών εκπομπών για τη βελτίωση της ποιότητας του αέρα εσωτερικών χώρων. Ιδρύθηκε από την Air Quality Sciences, Inc, μια εταιρεία που δραστηριοποιείται στον τομέα της ποιότητας του αέρα εσωτερικών χώρων, το 2001. Δέκα χρόνια αργότερα, η UL Environment εξαγόρασε την GEI, οπότε τώρα τα προγράμματα ονομάζονται πιστοποιήσεις UL Greenguard.

Το σήμα πιστοποίησης GREENGUARD γνωστοποιεί ότι αντιπροσωπευτικά δείγματα ενός προϊόντος έχουν υποβληθεί σε αυστηρές επιστημονικές δοκιμές ώστε να πληρούν ορισμένες από τις αυστηρότερες απαιτήσεις χημικών εκπομπών παγκοσμίως. Η πιστοποίηση αυτή παρέχει στους κατασκευαστές ένα σαφές ανταγωνιστικό πλεονέκτημα σε μια αγορά στην οποία οι καταναλωτές ανησυχούν όλο και περισσότερο για τις πιθανές επιπτώσεις των προϊόντων στην υγεία

Η χρυσή πιστοποίηση Greenguard (GREENGUARD Gold Certification) διασφαλίζει ότι τα προϊόντα εσωτερικού χώρου έχουν χαμηλές χημικές εκπομπές, μειώνοντας τα επίπεδα ρύπανσης των εσωτερικών χώρων. Το πρόγραμμα αυτό θέτει τις πιο αυστηρές κατευθυντήριες γραμμές για τις συνολικές εκπομπές πτητικών οργανικών ενώσεων. Τα προϊόντα με πιστοποίηση Greenguard Gold εκπέμπουν ελάχιστα αέρια. Διατηρούν υγιή την ποιότητα του εσωτερικού αέρα, μειώνοντας την έκθεσή μας σε χημικές ουσίες.

Να σημειώσουμε ότι τα μελάνια Durst Tau επί σειρά ετών, από την παρουσίαση τους, συμμορφώνονται με τις γενικές οδηγίες που υπάρχουν στην Ευρώπη σχετικά με την μη περιεκτικότητα επικίνδυνων ουσιών, όπως REACH, RoHS 3, Phthalates of any chemical type, Heavy metals, VOCs, SVHC και άλλες.

H All4Labels επενδυσε σε 11 Durst Tau510 RSC-i

22/07/2021

Ο παγκόσμιος όμιλος εκτύπωσης συσκευασιών All4Labels και η Durst, ειδικός στην ψηφιακή εκτύπωση UV inkjet, ολοκλήρωσαν με επιτυχία τη δοκιμή Beta του νέου ψηφιακού πιεστηρίου Tau 510 RSCi, γεγονός που οδήγησε σε νέες επενδύσεις σε αυτά τα πιεστήρια.

Το ψηφιακό πιεστήριο Tau 510 RSCi εγκαταστάθηκε στο εργοστάσιο Gebesee της All4Labels, στη Γερμανία, στα μέσα του 2020 και έκτοτε δοκιμάστηκε σε πραγματικές συνθήκες παραγωγής για ένα ειδικό φάσμα εφαρμογών εκτύπωσης ετικετών και συσκευασιών. Ένα δεύτερο μηχάνημα έχει πλέον εγκατασταθεί στην ίδια αίθουσα εκτύπωσης για την περαιτέρω αύξηση των αναγκών παραγωγικής ικανότητας στο Gebesee, ενώ θα ακολουθήσουν πολλαπλές εγκαταστάσεις σε άλλα εργοστάσια της All4Label σε όλη την Ευρώπη.

Η All4Labels διαθέτει 29 εγκαταστάσεις παραγωγής σε όλο τον κόσμο και ειδικεύεται στην εξυπηρέτηση των αγορών οικιακής και προσωπικής φροντίδας, καθώς και τροφίμων και ποτών με ετικέτες ευαίσθητες στην πίεση, inmold labels, ετικέτες ασφαλείας, εύκαμπτες συσκευασίες και επιλογές αναγνώρισης προϊόντων.

Ο Christian Kraft, διευθυντής του εργοστασίου της All4Labels Gebesee, δήλωσε: «Αυτή η επένδυση στην τεχνολογία εκτύπωσης RSCi της Durst, το λογισμικό και τις υπηρεσίες, αντιπροσωπεύει ένα ακόμη βήμα προς τα πάνω σε αυτό που προσφέρουμε στους πελάτες μας που απαιτούν το καλύτερο και στους οποίους περιλαμβάνονται διεθνώς αναγνωρισμένες μάρκες και τοπικές εταιρείες. Η βελτιστοποίηση των διαδικασιών παραγωγής έχει γίνει η κύρια προτεραιότητα της All4Label σε μια αγορά όπου παρατηρούμε υψηλό επίπεδο προσαρμογής, εξατομίκευσης και στροφής σε ποιοτικά και εξειδικευμένα προϊόντα.

Η ψηφιακή εκτύπωση και οι σχετικές τεχνολογίες μας επέτρεψαν να προσφέρουμε μεγαλύτερη ευελιξία και ταχύτερη ανταπόκριση στην αγορά. Τώρα, με το νέο Tau 510 RSCi, η Durst έχει περάσει σε υψηλότερο επίπεδο και θα μας παρέχει βιομηχανικές επιδόσεις για μεσαίες και μεγάλες εκτυπώσεις με εξαιρετική ποιότητα».

«Χρειαζεστε μονο μια Durst Tau RSC»:

21/07/2021

Η Durst παρουσιάζει νέα χαρακτηριστικά και υβριδικές επιλογές για την πλατφόρμα Tau RSC

Η Durst, κατασκευάστρια καινοτόμων συστημάτων ψηφιακής εκτύπωσης και λύσεων λογισμικού, παρουσίασε στην απευθείας διαδικτυακή εκδήλωσή της, “All you need is RSC“, το διευρυμένο χαρτοφυλάκιο εκτυπωτών Tau RSC στη νέα του ολοκληρωμένη σχεδίαση.

Στο Κέντρο Επιδείξεων Πελατών της Durst στο Brixen της Ιταλίας παρουσιάστηκαν νέα χαρακτηριστικά για εξαιρετικά ευέλικτη, υψηλής ποιότητας και ταυτόχρονα οικονομικά αποδοτική ψηφιακή εκτύπωση ετικετών, από μικρά έως μεγάλα τιράζ, στο ανανεωμένο πιεστήριο Tau 330 RSC και σε ένα πιεστήριο Tau 510 RSCi με ενσωματωμένους σταθμούς flexo.

Durst Tau RSCi 420

Η πανδημία του κορωναϊού άλλαξε τις ανάγκες των καταναλωτών παγκοσμίως και τις απαιτήσεις για την παραγωγή ετικετών.
Από τη μία πλευρά, οι παραγωγοί ετικετών πρέπει να είναι σε θέση να παραδίδουν μεγάλες σειρές στον συντομότερο δυνατό χρόνο, ώστε να διατηρείται σε λειτουργία ολόκληρη η αλυσίδα εφοδιασμού.
Από την άλλη, πρέπει να αντιμετωπίσουν πολύ περισσότερες μικρές παραγγελίες. Επιπλέον, όλο και περισσότερες μάρκες και τελικοί πελάτες απαιτούν παραγωγή ετικετών φιλικών προς το περιβάλλον.

Ως αποτέλεσμα, οι εκτυπωτικές εταιρείες ετικετών χρειάζονται εργαλεία και διαδικασίες που τους επιτρέπουν να προσαρμόζονται γρήγορα σε αυτές τις αλλαγές. Χρειάζονται ψηφιακά πιεστήρια φιλικά προς τον χειριστή, τα οποία παράγουν αξιόπιστα, γρήγορα και αποδοτικά από μικρά έως μεγάλα τιράζ και επιτρέπουν την ελαχιστοποίηση των αποβλήτων, της κατανάλωσης μελανιού και ενέργειας.

Για να ανταποκριθεί σε αυτές τις απαιτήσεις της αγοράς, η Durst επικαιροποίησε την πλατφόρμα Tau RSC και βελτίωσε περαιτέρω τα επιτυχημένα πιεστήρια Tau 330 RSC και Tau 330 RSC E για μικρά και μεσαία τιράζ. Ακόμη μπορούν πλέον να προσφερθούν και διάφορες λύσεις Tau RSCi για υβριδική εκτύπωση και inline επεξεργασία, χάρη στην επέκταση της γκάμας προϊόντων με διάφορους συνεργάτες.

Όπως παρουσιάσθηκε στην διαδικτυακή εκδήλωση, η Durst Tau RSCi μπορεί να διαμορφωθεί με προαιρετικούς σταθμούς φλεξογραφίας – πριν ή/και μετά τη μονάδα ψηφιακής εκτύπωσης. Ως εκ τούτου, μπορούν να χρησιμοποιηθούν απαιτητικά υλικά με την προσθήκη primer ή με συνδυασμένη εκτύπωση μεταξύ φλεξογραφίας και UV Inkjet. Με την εκτύπωση λευκού σαν τελευταίου χρώματος από το σταθμό φλεξογραφίας μετά την εκτύπωση μπορούν να προστεθούν περισσότερες εφαρμογές στο πιεστήριο.

Οι φιλικοί προς τον χρήστη σταθμοί φλεξογραφίας προσαρμόζονται στα διαθέσιμα πλάτη εκτύπωσης 330, 420 ή 510 mm της Tau RSCi και είναι εξοπλισμένοι με ένα συρόμενο φορέα εισόδου/εξόδου που διευκολύνει τη φόρτωση και εκφόρτωση του δοχείου μελάνης, του pick-up και του κυλίνδρου anilox. Με τους νέους σταθμούς φλεξογραφίας, η Durst ανοίγει και πάλι πιθανά νέα κερδοφόρα επιχειρηματικά σενάρια για τους πελάτες της.

Durst Tau RSCi 520 με προαιρετικούς σταθμούς φλεξογραφίας

Ταυτόχρονα η Durst παρουσίασε και αρκετές αλλαγές στο δικό της λογισμικό ροής εργασίας για ετικέτες. Το DWL (Durst Workflow Label) διαθέτει πλέον νέα χαρακτηριστικά και δυνατότητες.

Νέα λειτουργία εξοικονόμησης μελανιού. Η λειτουργία επιτρέπει στους χρήστες της πλατφόρμας Tau RSC να μειώσουν το κόστος μελανιού κατά μέσο όρο 12% σε ένα CMYK ψηφιακό πιεστήριο ή 7% σε πιεστήριο με 7 χρώματα.

Αυτή η ενίσχυση της αποδοτικότητας του κόστους θα επιτρέψει τη μεταφορά περισσότερων εργασιών στην ψηφιακή παραγωγή.

Οι τρείς νέες επιλογές εξοικονόμησης μελανιού INK SAVE ( LOW – MEDIUM – EXTREME) κάτω από την επιλογή Color Policy (Economy – Best Match – Standard) είναι τρεις αλγόριθμοι εναλλακτικών τρόπων εκτύπωσης της δουλειάς. Ο χειριστής μπορεί να επιλέξει αν θέλει να εκτυπώσει είτε με τη λειτουργία καλύτερης αντιστοίχισης είτε με την ειδική λειτουργία εξοικονόμησης μελανιού. Στη συνέχεια, το λογισμικό Durst Workflow Label χρησιμοποιεί ανάλυση εικόνας για να αναλύσει την εργασία εκτύπωσης και αντικαθιστά τον αρχικό συνδυασμό χρωμάτων με έναν εναλλακτικό, με στόχο τη μικρότερη κατανάλωση μελανιού και την ελάχιστη οπτική αλλαγή στην εμφάνιση της ετικέτας.

«Simulation print». Πρόκειται για μια νέα διαδικασία με την οποία μπορείτε να φορτώσετε τα ICC profile ενός άλλου εκτυπωτή (ψηφιακού, φλέξο) και να επιλέξετε το DWL να προσομοιώσει την εκτύπωση του άλλου εκτυπωτή χρησιμοποιώντας τα μελάνια RSC και τις ρυθμίσεις του DWL. Στο χαρακτηριστικό GAMUT VIEWER μπορείτε να δείτε και να συγκρίνετε τα προφίλ των δυο εκτυπωτών. Ο στόχος είναι να εκτυπώσετε δουλειές που έχετε ήδη τυπώσει και με άλλη μηχανή.

Durst Analytics. Βελτιώσεις είχαμε και σε αυτό το λογισμικό της Durst.

Εικόνα της τρέχουσας κατάστασης του συστήματος εκτύπωσης

Παρέχει απολογιστικά στατιστικά παραγωγής και κατανάλωσης σε περίοδο λειτουργίας και αναλυτικά σε κάθε δουλειά.

Ανάλυση παραγωγής σε χρονικά διαστήματα με ανάλυση μέγιστων μέτρων παραγωγής, χρόνων προετοιμασίας και νεκρών διαστημάτων ανά χρονικό διάστημα, ανά βάρδια και ανά χειριστή.

Προτάσεις βελτίωσης παραγωγικής λειτουργίας και οργάνωσης διαχείρισης δουλειών.

Αυτόματη συντήρηση κεφαλών. Το έξυπνο λογισμικό περιλαμβάνει πλέον μια νέα λειτουργία αυτόματης συντήρησης για την αποφυγή διακοπών λειτουργίας και τη μείωση του κόστους σέρβις. Ο αυτόματος καθαρισμός των κεφαλών εκτύπωσης πραγματοποιείται χωρίς επαφή από την ενσωματωμένη μονάδα συντήρησης, η οποία αποτρέπει επίσης πιθανές ζημιές. Η διαδικασία ελέγχεται έξυπνα και ενσωματώνεται ομαλά στη συνεχιζόμενη λειτουργία εκτύπωσης. Με αυτή τη νέα λειτουργία, αυξάνεται η διαθεσιμότητα, επιτυγχάνεται συνολικά καλύτερη και σταθερή ποιότητα εκτύπωσης λόγω της συνολικά καλύτερης κατάστασης των κεφαλών εκτύπωσης και βέβαια σπαταλιέται λιγότερο μελάνι επειδή σχεδόν δεν απαιτούνται περισσότεροι κύκλοι καθαρισμού.

Τέλος, αλλά όχι λιγότερο σημαντικό, η Durst εξοπλίζει κάθε νέο μοντέλο εκτυπωτή Tau RSC / RSCi με πρόσθετο υλικό ασφαλείας στο πρόγραμμα λειτουργίας. Ο χειριστής πρέπει να γυρίσει ενεργά ένα κλειδί ασφαλείας για να επιτραπεί η πρόσβαση στο μηχάνημα από εξωτερική πηγή.

Αυτές οι νέες εξελίξεις είναι επίσης διαθέσιμες ως εκ των υστέρων εξοπλισμός για τους υφιστάμενους πελάτες των Tau 330 RSC και RSC E, παρέχοντας πρόσθετη αξία στα ήδη εγκατεστημένα πιεστήρια.

Ο Helmuth Munter, στην τελευταία του επίσημη παρουσία ως Διευθυντής Τομέα Ετικετών & Εύκαμπτης Συσκευασίας του Ομίλου Durst, δήλωσε: «Σήμερα, μετράμε πάνω από 250 εγκαταστάσεις Durst Tau, εκ των οποίων σχεδόν 130 είναι εγκαταστάσεις Tau RSC, με πολλούς πελάτες να διαθέτουν πολλαπλές μηχανές που εκτυπώνουν σε βιομηχανικό περιβάλλον 24/7 σε 3 βάρδιες την ημέρα. Έτσι, μπορούμε με υπερηφάνεια να πούμε: Εμείς στην Durst έχουμε προωθήσει τον ψηφιακό μετασχηματισμό με την τεχνολογία Tau inkjet ενός περάσματος στην αγορά εκτύπωσης ετικετών και εύκαμπτων συσκευασιών. Η τεχνολογία ενός περάσματος (single pass inkjet} έχει εξελιχθεί σε κύρια τεχνολογία εκτύπωσης ετικετών».

Ο Thomas Macina, ο νέος Διευθυντής Πωλήσεων του Τομέα Ετικετών & Εύκαμπτης Συσκευασίας του Ομίλου Durst, πρόσθεσε: «Πολλοί πελάτες της Durst έχουν περπατήσει με επιτυχία αυτό το δρόμο με την ομάδα της Durst Label & Flexible Packaging. Η Durst μεγάλωσε μαζί τους και αυτοί μεγάλωσαν με τις λύσεις μας. Ως εκ τούτου, θα συνεχίσουμε να έχουμε τα μάτια μας ανοιχτά και τα αυτιά μας πολύ κοντά στην αγορά για να είμαστε σε θέση να κατανοήσουμε και να υποστηρίξουμε τις μελλοντικές ανάγκες των πελατών μας.

Το χαρτοφυλάκιο των προϊόντων μας διαθέτει όλες τις βασικές δυνατότητες και είναι καλά τοποθετημένο ώστε να καλύπτει τις απαιτήσεις των διαφόρων εκτυπώσεων. Τα πιεστήρια RSC E και το RSC για μικρά και μεσαία τιράζ και το RSCi για μεσαία και μεγάλα τιράζ. Όλοι οι πελάτες μας μπορούν να βασιστούν στην καινοτομία της Durst και στη συνεχή ανάπτυξη της τεχνολογίας RSC ως πλατφόρμα για συνεχή επιτυχημένη ανάπτυξη στον κλάδο της εκτύπωσης ετικετών και συσκευασιών».

LINO SMART GLASSES SERVICE!

24/05/2021

Νέα εποχή στην υποστήριξη πελατών!

Η εξ αποστάσεως υποστήριξη μέσω των έξυπνων γυαλιών επιτρέπει στους χειριστές των μηχανημάτων και τους τεχνικούς της εταιρίας μας να συνδέονται άμεσα από απόσταση για τεχνική υποστήριξη σχετικά με την επίλυση ενός προβλήματος που προκύπτει κατά την εκτέλεση εργασιών. Αποτελεί μέρος του Συμβολαίου Υποστήριξης και με μια ενεργή σύνδεση στο Διαδίκτυο, ο απομακρυσμένος τεχνικός είναι σε θέση να δει ό,τι βλέπει ο φορέας των έξυπνων γυαλιών σαν να παρευρίσκεται!

Εκτός των ανωτέρω, τα βιομηχανικά έξυπνα γυαλιά φέρνουν πολλά άλλα οφέλη που ευνοούν τους πελάτες σε αποδοτικότερη λειτουργία:

# 1. Ταχύτητα: η ανταπόκριση του τεχνικού σε πραγματικό χρόνο οδηγεί σε ελαχιστοποίηση του χρόνου διακοπής της παραγωγής.

Η τρέχουσα δυναμική σε πολλές βιομηχανίες απαιτεί γρήγορες απαντήσεις σε οποιοδήποτε πιθανό ζήτημα μπορεί να προκύψει. Εδώ βρίσκεται ένα από τα αδιαμφισβήτητα πλεονεκτήματα της τηλεχειριζόμενης βοήθειας με έξυπνα γυαλιά: ο ειδικός μπορεί να βοηθήσει σε πραγματικό χρόνο σχολιάζοντας, δίνοντας συμβουλές, μεγεθύνοντας λεπτομέρειες και ζητώντας από τον χειριστή να κάνει ορισμένα πράγματα επί τόπου. Τα σχόλια σε πραγματικό χρόνο καθιστούν δυνατή τη δοκιμή διαφορετικών λύσεων, τη διάγνωση και την εξάλειψη των αιτίων των προβλημάτων και τη συνεργασία με 2 άτομα για το ίδιο πρόβλημα. Το αποτέλεσμα είναι προφανές: μικρότερος χρόνος παρέμβασης και ελάχιστος χρόνος διακοπής της μηχανής ή καθυστέρηση της διαδικασίας.

Όχι μόνο τα προβλήματα επιλύονται γρηγορότερα, αλλά υπάρχει και ο χρόνος που κερδίζει ο ειδικός που δεν χρειάζεται να ταξιδεύει όλη την ώρα.

# 2. Βελτιστοποίηση στην ποιότητα των εργασιών

Οι τεχνικοί συντήρησης, που καθοδηγούνται σε πραγματικό χρόνο μέσω έξυπνων γυαλιών για την επίλυση προβλημάτων είναι σε θέση να βελτιώσουν τόσο την ταχύτητα όσο και την ποιότητα των εργασιών συντήρησης και επισκευής των εκτυπωτικών μηχανημάτων. Οι χειριστές μπορούν να εκτελέσουν πολύπλοκες ή σπάνιες ρυθμίσεις και αλλαγές που καθοδηγούνται από έναν μακρινό εμπειρογνώμονα γρηγορότερα και με λιγότερα λάθη, μειώνοντας τον απαιτούμενο αριθμό προσαρμογών της διαδικασίας. Αυτά είναι μερικά μόνο παραδείγματα για το πώς τα έξυπνα γυαλιά μπορούν να βοηθήσουν στην ελαχιστοποίηση του χρόνου διακοπής λειτουργίας.

# 3. Μετάδοση γνώσεων και εκπαίδευση: τα έξυπνα γυαλιά συντομεύουν τον χρόνο εκπαίδευσης

Οι παραγωγικές μονάδες αντιμετωπίζουν έλλειψη ειδικευμένων εργαζομένων. Οι εξειδικευμένοι εργαζόμενοι καθώς και το διευρυνόμενο χάσμα δεξιοτήτων είναι όλοι παράγοντες που συμβάλλουν στο πρόβλημα επίλυσης τεχνικών θεμάτων. Οι πιο απαιτητικές θέσεις είναι συνήθως αυτές που έχουν τη μεγαλύτερη επίδραση στην παραγωγικότητα. Τεχνικές θέσεις όπως μηχανικοί ελέγχου, εξειδικευμένοι χειριστές, τεχνικοί και μηχανικοί, είναι κρίσιμοι για την επέκταση των λειτουργιών και τη βελτίωση της παραγωγικότητας. Αυτές είναι επίσης οι θέσεις που απαιτούν τη μεγαλύτερη εκπαίδευση και επένδυση. Επιπλέον, η πανδημία Covid επέβαλε ταξιδιωτικούς περιορισμούς καθιστώντας ακόμη πιο δύσκολη την μεταβίβαση και την εκπαίδευση νέων τεχνικών πεδίου ή άλλων εργαζομένων στον τομέα.

Ωστόσο, οι εταιρείες αγωνίζονται να εκπαιδεύσουν και να μετεκπαιδεύσουν τους ανθρώπους αρκετά γρήγορα, ώστε να επιτύχουν το είδος της ευελιξίας της εργασίας που απαιτείται. Η απομακρυσμένη βοήθεια μέσω έξυπνων γυαλιών μπορεί να καθοδηγήσει έναν νεαρό ή λιγότερο εκπαιδευμένο χειριστή για μια πολύπλοκη εργασία όταν απαιτείται. Αυτό μειώνει τον χρόνο εκπαίδευσης και ταυτόχρονα εγγυάται ότι η δουλειά γίνεται από την πρώτη φορά σωστά.

Μια άλλη περίπτωση εφαρμογής των έξυπνων γυαλιών είναι η μέσω εξ αποστάσεως εκπαίδευσης. Από αυτή την άποψη, ο χειριστής στην εργασία μπορεί να συνδεθεί με μαθητές ή νέους εργαζόμενους που μπορούν να παρακολουθήσουν τη δουλειά του ειδικού και να μάθουν πώς εκτελούνται ορισμένες εργασίες.

Είναι σαφές ότι η απομακρυσμένη βοήθεια μέσω έξυπνων γυαλιών προσφέρει τεράστια οφέλη σε επιχειρήσεις, που σχετίζεται με τη βέλτιστη παραγωγικότητα, τα λιγότερα σφάλματα, και την άμεση εκπαίδευση. Ένας βασικός παράγοντας είναι τα πολυάριθμα χαρακτηριστικά που είναι ενσωματωμένα στα γυαλιά, τα οποία επιτρέπουν την άμεση κοινή χρήση πολύτιμων πληροφοριών. Συνεπώς, τα πολλαπλά οφέλη των έξυπνων γυαλιών αποδεικνύουν ότι όχι μόνο εγκαινιάζουμε μια νέα εποχή αυτοματοποίησης των επιχειρηματικών διαδικασιών αλλά ακόμα ότι προσβλέπουμε και στις απεριόριστες δυνατότητες που θα προσφέρουν στις εταιρείες στο μέλλον.

Lino Smart Glasses Service!

20/05/2021

New Era in Customer Support

The remote support with the use of Smart Glasses allows the machine operators and the company’s technicians to get connected remotely in real time for technical support when a technical issue arises while the work is in progress. It is included in the Service Support Contract and it requires an internet connection, so as the distant expert can see what kind of problem the wearer of the smart glasses is facing as if they are present on-site as well.

Apart from the aforementioned, the industrial Smart Glasses benefit in various ways the customers in relation to the efficiency of the industrial processes:

#1. Speed: real-time feedback can lead to minimum machine downtime

The current processes in many industries demand quick responses to any possible issue that may arise. This is where one of the advantages of smart glasses enabled distance assistance lies: the expert can help in real-time by giving advice, focusing on details and requesting the operator to take specific actions on-site. The real-time feedback makes it possible to try out various solutions, monitor and eliminate problem causes and work with 2 persons on the same problem. The positive result is related with minimum machine downtime as well as shorter intervention Not only are problems solved faster, but there is also the time gained by the expert who doesn’t have to travel all the time and save travel costs for the company.

#2. Efficiency: improved performance and quality of industrial activities

By using smart glasses with a distance assistance solution to support distant operators and workers, companies have managed to improve their availability, performance and quality rates. Technicians have managed to improve both the speed and quality of their maintenance and repair work of the printing machines. Operators can perform complex or rare set-ups and changeovers led by a distant expert faster and with fewer mistakes, reducing the amount of process adjustments required.

#3. Knowledge sharing and training: Smart Glasses minimize the time of training

Companies are lacking skilled workers. Skilled workers, a widening skills gap are all contributing factors. The most demanding positions to fill are certainly the ones that have the biggest effect on performance. Technical staff such as controls engineers, skilled operators, and technicians are critical to expanding operations and improving productivity. These are the positions in a company that require the training and investment. Besides, the Covid pandemic imposed travel restrictions making it even more hard to travel and train technicians.

ΕΠΑvEK 2014-202

Articles posted by Nikos Karagiannis